大家帮忙分析是什么原因造成的裂纹？

蜻蜓之翼 · 发表于 2010-10-11 19:40:23

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本帖最后由蜻蜓之翼于 2010-10-11 19:41 编辑

调质后台阶处产生图示处裂纹，请帮忙分析是什么造成的。本批12件，有8件是这种情况。

合金钢 · 发表于 2010-10-11 20:17:21

本帖最后由合金钢于 2010-10-11 20:18 编辑

回复 1# 蜻蜓之翼

这是什么材质呀，调质工艺是怎样的？另外，你我照片不太清楚，如果能近拍会更好看些，如果裂纹形态看不清楚，不太好说。

laoguei · 发表于 2010-10-11 20:38:18

不应当是淬火裂纹，裂纹处有高温氧化的痕迹，也就是淬火前就有裂纹了。

蜻蜓之翼 · 发表于 2010-10-11 20:46:27

材料为42CrMo 调质是外单位做的，前面三张清楚的啊。近了更不清楚了。

蜻蜓之翼 · 发表于 2010-10-11 20:49:56

不应当是淬火裂纹，裂纹处有高温氧化的痕迹，也就是淬火前就有裂纹了。) l. N: Q; o* o p/ y
laoguei 发表于 2010-10-11 20:38

7 Q6 k' [/ A3 |
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如果在淬火前就有裂纹的话，那可能在锻造过程中就产生了，或者是原材料问题？

狂龙 · 发表于 2010-10-11 21:03:54

我来抛砖引玉，仅从楼主提供的情况来看：初步判断是设计不良，引起应力集中，造成的裂纹。
理由为：裂纹都发生在台阶处，且从图纸上看，直径变化及垂直角处无R,造成了应力集中。最终导致淬火裂纹。淬火时，采用预冷淬火，或小头先下，停留10几秒的时间在整体下淬火介质，淬火后及时回火。将有助于减小应力，从而减少裂纹的几率。当然最好是在设计时，台阶处就设计R，平滑过渡，从设计上就减少应力集中。
图片也不是很清晰，只是粗略的分析，如有不当，请各位坛友指正！

laoguei · 发表于 2010-10-12 16:47:29

如果在淬火前就有裂纹的话，那可能在锻造过程中就产生了，或者是原材料问题？ ...% V2 a2 L2 \& n
蜻蜓之翼发表于 2010-10-11 20:49
$ ^3 G; m A# ?4 P' N5 j5 L

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应当是原材料问题，因为工件上的裂纹不是冷却后裂纹的痕迹。

tdwrcl · 发表于 2010-10-12 22:50:18

图片不是很清晰，看看裂纹处是否有氧化层，如果氧化较深的话应该是原料的问题，不过要是原料探伤后个人觉得应该还是淬火裂纹，可能死夹杂物过多，造成淬火开裂

09ly · 发表于 2010-10-13 22:37:59

本帖最后由 09ly 于 2010-10-14 12:57 编辑

原材料检过没？从照片上看应该是异金属夹杂引起的"发纹"。

cjgm · 发表于 2010-10-14 09:16:08

此类裂纹似不属淬火裂纹。过去也遇到类似问题，为加工工序和锻造工序衍接上出现问题，将残留的锻造缺陷未加工掉，致使在调质后的半精加工中暴露出裂纹，由于当时锻件很大，约重30T，只好在清除裂纹后预热堆焊来补救。另外有的在锻造压台时未按工艺要求给足余量，致使缺陷未能加工掉。此意见供参考。

qinqiang268 · 发表于 2010-10-14 10:41:08

应该是原材料内部缺陷（疏松、夹杂物、发纹等）导致！最好在裂纹处取样分析即可知道是什么裂纹，

ferris · 发表于 2010-10-23 15:36:24

从几张照片的裂纹形态看，此类裂纹绝对不是淬火裂纹，属材料缺陷或锻造缺陷。

ddfoe100 · 发表于 2010-10-23 20:31:40

六楼分析很有道理,但同时也应该从材料纯净度和前序加工,制坯过程分析一下原因.

hjfxy · 发表于 2010-10-24 19:43:32

不是给热处理推卸责任，从图上这么粗略的看，淬火裂纹的可能性小些，看裂纹尺寸已经不算是小裂纹了，和锻造应力有关，但发现有些裂纹存在于轴身处，所以不只是过度角应力问题。用的啥材料，我怀疑跟材料有关系，拿出现裂纹的轴，在出现裂纹处，做一下成分合金相试验，拿报告说事更有理有力

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