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[求助] 此类齿轮怎么才能让高频淬火内孔不变大?

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该用户从未签到

发表于 2010-10-12 11:48:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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材质:40Cr
4 ^; M1 A0 C: c' k$ G1 m  {
# \% e0 C  K' r; {/ ]. c) R8 c; Q本厂在生产加工此齿轮时,出现以下问题,望有能力的人士帮忙解决下,( o6 Q5 {7 w% k6 \* g; g
. X+ J: p3 r* w. {# U

' ^% u* `  @- G/ k- h这个齿轮在生产加工时候以把内孔留了余量,大概是14  -3丝那样子,因为此图纸要求内孔是14  0位到+0.018,考虑到生产出来后绞孔难绞,所以留3丝左右余量。
$ u! [7 C- Q( u0 U! e; \
1 i5 s: ?. r  ]9 K7 ^' Q3 T但是在高频淬火时候,  那个尺寸13.5的部位,内孔从里向外变大,出现锥度,
4 }2 V' }9 Y# f0 n% \5 p2 c淬火前是14  -3丝那样子   淬火后变成14  +4丝' {2 Z$ R0 A9 }  \, i
& [3 u' K  Z  F# l
然后我们实用了网袋整体淬火,后面齿部内孔变大1丝左右,而前面13.5部位不变形
5 Z5 u" i# f  D5 w1 m- n0 \1 B4 A7 p* P2 e; [. n7 o2 R/ \
用真空淬火也是这样" ~  {6 m9 y/ g$ N
6 w/ Z1 r( W* X+ g  Z
这个是我们所不允许的,
& p4 K/ ^5 |+ l6 D. J/ i: v' O' v请问怎样才能让我这个齿轮不变形,不出现锥度。让它内孔前后一致?   内孔套滚针轴承。( P3 u) J3 ^. U+ D# W! W7 ^/ V3 F
0 d- P7 D; w& ^4 x  Z0 i6 L/ S7 W3 Z

1 d( \: T* b  _$ b4 ]1 d联系电话:13506599998    如果您的回答解决了我的问题,重金酬谢!前提是考虑性价比!
齿轮.jpg

该用户从未签到

发表于 2010-11-3 12:54:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 yl20088 于 2010-11-3 13:01 编辑
- ]) G7 z( K& i7 l( w8 u' ?4 R5 E8 ?' W2 L& s; ?) N
依我看,变形的主要原因是由于淬火处壁厚较薄引起。所以,我们可以在淬火时采用内部加速冷却的方式,如用气冷或水冷。只要在淬火时,热量尽可能少的传到内孔,此问题就可以解决了,成本也不会增加多少。不过会出现另一个问题,那就是孔口会变小。# @. O7 J  T2 x8 v- t8 h3 F( K
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    4 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-14 21:15:28 | 显示全部楼层
    你要正确理解为什么要淬火?淬火就是干铁内部的组织状态发生了变化,而不同钢种,不同尺寸,不同淬火工艺,不同组织状态,在不同温度是的体积是不同的!你要知道,你的40CR锻造后是什么组织,淬火后又是什么组织,加上其他的一些原因,通过计算应该留有多少余量!!!这个是一个复杂的问题!!!我想你肯定在问,为什么内控的尺寸会变大?呵呵
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-14 21:17:31 | 显示全部楼层
    先付定金,才给你解决问题
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    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-11-14 21:33:00 | 显示全部楼层
    加大高频功率,快速将齿轮加热到温,使齿轮的基体处于冷态。

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-21 17:14:55 | 显示全部楼层
    大家的最终解决方法是什么?
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