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[求助] 此类齿轮怎么才能让高频淬火内孔不变大?

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该用户从未签到

发表于 2010-10-12 11:48:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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材质:40Cr6 V* z7 }7 H1 W

9 ?  ^' A9 a$ R4 n本厂在生产加工此齿轮时,出现以下问题,望有能力的人士帮忙解决下,8 O! Z3 k& D/ X) o

  O# Z& o" p- Q& }4 d1 x$ `
" I  b' U! z7 N: d  X/ x# M& A这个齿轮在生产加工时候以把内孔留了余量,大概是14  -3丝那样子,因为此图纸要求内孔是14  0位到+0.018,考虑到生产出来后绞孔难绞,所以留3丝左右余量。* z: t( s" J! m8 p+ b! D* M( D

6 |# n! ?; h: Z9 W- a5 u8 A' b但是在高频淬火时候,  那个尺寸13.5的部位,内孔从里向外变大,出现锥度,) c$ J$ S: ?8 ]- Q, u3 [
淬火前是14  -3丝那样子   淬火后变成14  +4丝
' B9 G) e1 R# l) S1 R7 n2 y* F6 W; D( @+ c, Z/ i( V$ i" k1 ]$ e
然后我们实用了网袋整体淬火,后面齿部内孔变大1丝左右,而前面13.5部位不变形1 n8 e+ k% A5 _8 |. f  t

0 I) l; m2 u3 T& G& j' \用真空淬火也是这样
+ X9 r9 W6 W' A  k( K7 e' W
3 {4 Q5 b7 z) q% i6 k% g9 e5 O这个是我们所不允许的,
; Y0 N+ O' L3 H/ C- G; @请问怎样才能让我这个齿轮不变形,不出现锥度。让它内孔前后一致?   内孔套滚针轴承。) `5 C; F1 S1 p  }+ [$ D9 h& m
* u$ F1 ~( m% s/ h/ q3 [8 C

. H. y# C) D4 N8 f  g联系电话:13506599998    如果您的回答解决了我的问题,重金酬谢!前提是考虑性价比!
齿轮.jpg

该用户从未签到

发表于 2010-11-3 12:54:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 yl20088 于 2010-11-3 13:01 编辑
# O. n7 u2 ]. x2 {( u* \  n
4 @4 }/ i5 \# n- k. W  [依我看,变形的主要原因是由于淬火处壁厚较薄引起。所以,我们可以在淬火时采用内部加速冷却的方式,如用气冷或水冷。只要在淬火时,热量尽可能少的传到内孔,此问题就可以解决了,成本也不会增加多少。不过会出现另一个问题,那就是孔口会变小。2 A2 ~/ W4 u5 g( t, R" v
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-14 21:15:28 | 显示全部楼层
    你要正确理解为什么要淬火?淬火就是干铁内部的组织状态发生了变化,而不同钢种,不同尺寸,不同淬火工艺,不同组织状态,在不同温度是的体积是不同的!你要知道,你的40CR锻造后是什么组织,淬火后又是什么组织,加上其他的一些原因,通过计算应该留有多少余量!!!这个是一个复杂的问题!!!我想你肯定在问,为什么内控的尺寸会变大?呵呵
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-14 21:17:31 | 显示全部楼层
    先付定金,才给你解决问题
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-11-14 21:33:00 | 显示全部楼层
    加大高频功率,快速将齿轮加热到温,使齿轮的基体处于冷态。

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-21 17:14:55 | 显示全部楼层
    大家的最终解决方法是什么?
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