此类齿轮怎么才能让淬火内孔不变大？

6878172 · 发表于 2010-10-12 11:51:09

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本帖最后由 6878172 于 2010-10-14 21:07 编辑

齿轮.jpg

材质：40Cr

本厂在生产加工此齿轮时，出现以下问题，望有能力的人士帮忙解决下，

这个齿轮在生产加工时候以把内孔留了余量，大概是14  -1丝那样子，
因为此图纸要求内孔是14  0位到+0.018，考虑到生产出来后绞孔难绞，所以留1丝左右余量。

1.在高频淬火时候，  那个尺寸13.5的部位，内孔从里向外变大，出现锥度，淬火前是14  -1丝那样子淬火后变成14  +4丝到+8丝。3 K% s# }/ O+ b2 g, [
2.我们实用了网带整体淬火，后面齿部内孔变大1丝到3丝左右，而前面13.5部位不变形
4 X6 x( ~# _9 g3.真空淬火也是和网带一样。3 g9 s+ q, Q2 S7 ~( Z9 z1 _& x
4.齿胚调质后再高频淬火也是13.5那变大。
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请问怎样才能让我这个齿轮不变形或让它变小（不超过1丝），不出现锥度。让它内孔前后一致？内孔套滚针轴承。
联系电话：13506599998 如果您的回答解决了我的问题，重金酬谢！前提是考虑性价比！

我厂技术人员以修改变型部分数据。

farewellzhao · 发表于 2010-10-12 17:35:39

这个问题只有一个办法处理：放弃网袋整体淬火，将工件逆时针方向旋转90°（加工图中所示位置为0°），一件一件的进行淬火处理。建议做一个大的托架，可以有多层，层距要留够，将工件全部摆好按照法兰在下的位置摆好，送入加热炉加热，淬火时直接将工件和托架一起吊装到池子里淬火。
楼主要是解决了问题联系我13982323281，我等着楼主的重金哈。

tdwrcl · 发表于 2010-10-12 22:07:04

我认为是因为受热不均匀造成的，从里到外变大有可能是因为左端较厚冷却不均，可以从这方面着手！！

ccjphilip · 发表于 2010-10-13 08:47:12

3楼分析有理，油太脏会造成受热不均！

6878172 · 发表于 2010-10-14 20:22:47

这个问题只有一个办法处理：放弃网袋整体淬火，将工件逆时针方向旋转90°（加工图中所示位置为0°），一件一件的进行淬火处理。建议做一个大的托架，可以有多层，层距要留够，将工件全部摆好按照法兰在下的位置摆好，送入加热炉加热，淬火时直接将工件和托架一起吊装到池子里淬火。

最后一句话什么概念？

狂龙 · 发表于 2010-10-14 20:53:00

不知楼主，毛胚做过正火处理吗？
但是在高频淬火时候，那个尺寸13.5的部位，内孔从里向外变大，出现锥度，
淬火前是14 -3丝那样子淬火后变成14 +4丝
内孔出现涨大，建议在高频淬火的时候，内孔进行喷水冷却，由于内孔表面处于冷态，强度高，可以减小内孔的涨大。

6878172 · 发表于 2010-10-14 21:09:23

回复 6# 狂龙

我们做过调质处理，在淬火还是不行，

然后你说的那个喷水，我们也试过，在淬火过程中从上向下（内孔）喷水，但是还是变大

laoguei · 发表于 2010-10-14 22:11:23

材质：40Cr
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$ k1 |- D9 H& B那个尺寸13.5的部位，内孔从里向外变大，出现锥度 x$ l! Z* t7 D* E* h6 F! e
6878172 发表于 2010-10-12 11:51
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用高频连续淬火法，注意使基体不要加热。

狂龙 · 发表于 2010-10-15 12:56:04

这个问题只有一个办法处理：放弃网袋整体淬火，将工件逆时针方向旋转90°（加工图中所示位置为0°），一件一件的进行淬火处理。建议做一个大的托架，可以有多层，层距要留够，将工件全部摆好按照法兰在下的位置摆好，送入加热炉加热，淬火时直接将工件和托架一起吊装到池子里淬火。

最后一句话什么概念？
意思是做一个工装（托架),把工件放在托架里，然后托架和工件一起放入炉中加热。保温结束后，吊托架。则托架和工件就一起下池子淬火。

sdds77777 · 发表于 2010-10-15 13:00:09

恩，做一工装要平整放进淬火池！

狂龙 · 发表于 2010-10-15 13:05:41

.齿胚调质后再高频淬火也是13.5那变大。
然后你说的那个喷水，我们也试过，在淬火过程中从上向下（内孔）喷水，但是还是变大
加大水压试试，如若不行。则建议内孔塞一芯棒试试。
.我们实用了网带整体淬火，后面齿部内孔变大1丝到3丝左右，而前面13.5部位不变形
机加工后，整体淬火前，做没做去应力回火？

6878172 · 发表于 2010-10-16 23:22:35

回复 11# 狂龙

没有。

farewellzhao · 发表于 2010-10-19 13:02:44

回复 5# 6878172

我的意思是楼下一位兄弟说的那样·做一个工装（就是我说的托架），把零件码好~让零件与零件之间有足够的间隙，这个间隙不用太大·根据你的淬火介质的导热系数和零件材质的淬透性来确定，将装有零件的的这个托架（工装）作为一个整体进行热处理就可以了，如果不怕麻烦就用大的架钳一件一件的将零件弄到淬火液里淬火，这个可以多找几个民工来干。淬火液要保证干净，不能太浑浊，有条件的话，最好能处理一段时间后将淬火液搅动下，让温度尽量的均匀。网袋那个办法不能保证淬火的时候温度的均匀性。楼主可以先弄两件单独淬火试试，看下是不是可以改进质量

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