我们的材料怎么啦

雁南飞

我们现在炼电渣钢，因为要节约成本，我们直接用废辊熔炼，而且没有每条废辊都化验，条件有限。
! {7 s" w4 @9 H现在存在的问题是，一条钢坯可能会有两三种材料，即9Cr2 9Cr2Mo GCr15
" R) V" Y9 u- d" @9 P炼出来的钢做探伤没问题，化学成份又不可能在一条坯上限N个样，送去锻打现在出现问题了
* U: y1 u) {6 e+ R! P- l如果锻打没问题，做成品淬火以后内部就会出现裂纹
我想请问各位高手几个问题：
一条钢两三种材料对这条钢的影响？（也可以排除GCr15）
淬火后为什么内部会出现裂纹？跟我们的材料有关还是淬火工艺的问题？


  o. u7 [: y0 t[ 本帖最后由 june 于 2008-8-16 08:31 编辑 ]

yanyan2000531

没接触过炼钢，不过我想象不出这有什么问题，炼钢过程本来就要添加合金元素，只要钢水均匀对钢坯应该没什么影响，即使成分偏析，通过锻打也应该可以消除，我看是锻打工艺有问题吧

MYG

电渣重熔钢要求较高，怎么能为了节约成本而对钢种不明的原料不作分析呢？
6 e  ?/ \& @. }: R$ |; D这种做法极不负责任，不出质量问题才怪呢！
1 |; n  y3 E  |5 Q0 ?6 j不要去探讨锻打或热处理原因了，先把前面的事做好，否则后患无穷！

雁南飞

4楼说得很正确,我们的材料是将9Cr2Mo和Cr12MoV的材料混在一起电渣了,所以才爆坯! 我们的解决方法是买一个便携式的光谱仪,对每条废轧辊分析然后分类电渣!谢谢各位的宝贵意见!

june

这不是炼钢原材料的问题，下料没问题，问题在于你炼钢的冶炼过程。
; g: p/ ^0 w9 ^9 G' c你的冶炼是否充分的均匀化，还有就是炼钢的过程中要做钢水中期和后期的化学成分检测，然后根据你要求的钢种来添加需要的合金元素，所以，炼钢完后一定要做化学成分分析。

炼好的钢锭，要及时入炉处理和锻打，锻打后还要做退火等处理，这些工序都做到位了没有。

雁南飞

呵呵,我们炼电渣钢如果直接用废辊来炼,化学成分肯定是不均匀啊,因为每条辊的化学成分都不同啊!如果进电炉或中频炉成分是会均匀的,我们的工艺是与众不同的!
所以说是我们前期工作没做好的原因!当然也不排除别的原因!