关于球墨铸铁的去应力退火工艺

zhanglei16

最近在两份资料中看到关于球墨铸铁件的去应力退火，一份说应该在500~600℃保温，之后空冷，原因是在400~510℃慢冷会有回火脆性；而另一份是在600~650℃保温，之后炉冷到200℃以下出炉。请问下，究竟哪份资料十正确的，你们做球迷铸铁的去应力退火是怎么做的？

197971500

第一份应该说的是低温石墨化退火中的吧。

zhanglei16

回复 2# 197971500
6 ?- H+ b* K( E
- z( |& e; {9 A
    不是低温石墨化退火，说的就是去应力退火，现在很纠结，不知道哪份资料十正确的，请问你做球墨铸铁去应力退火的工艺是怎么做的？

197971500

回复 3# zhanglei16


    可以把你看到的第一份资料传上来看下嘛，

dhzhou8888

“最近在两份资料中看到关于球墨铸铁件的去应力退火，一份说应该在500~600℃保温，之后空冷，原因是在400~510℃慢冷会有回火脆性；而另一份是在600~650℃保温，之后炉冷到200℃以下出炉。请问下，究竟哪份资料十正确的，你们做球迷铸铁的去应力退火是怎么做的？”我认为这2分资料都对，一般的退火温度控制在550-650℃，但要看你的球墨铸铁的基体是什么，如果是珠光体基体，退火温度不可以过高，建议550-620℃。

zhanglei16

回复 5# dhzhou8888
. T  Y+ M3 g# f3 m( p& W! ^  z1 p

    主要是两份资料中的冷却方式不同，一份说是空冷，另一份份说是炉冷，如果空冷的话，去应力效果好不好哪？如果炉冷，会不会出现前分资料中说的回火脆性的问题哪？请问，关于球铁件的去应力退火，你们是怎么做的？

dhzhou8888

回复 6# zhanglei16
& Y' G$ v1 m1 E0 X) Y/ H! K6 u: G这要看具体的工件，一般应该炉冷到200-250C出炉空冷。有些工件我们是铸态使用。由于球铁件还有其它热处理，不必进行低温去应力退火，所以我们没有对球铁件进行过去应力退火，例如：曲轴、凸轮轴、连杆、平衡轴、齿轮等。

zhanglei16

回复 7# dhzhou8888
- Y, h8 O6 h) G. W. L0 @5 w: B

    ，其实我们这大多数球铁件也是铸态使用，但有些铸件（如叶轮这类铸件，形状相对复杂，壁厚相差较大的铸件）要求做去应力退火，所以发了这个帖子，谢谢前辈的热心回复！

197971500

* n5 n5 O5 [; b+ G# o' c- h# {
球墨铸铁

2 B, S- [3 R) `' I
1 Z" S+ G# x& z2 }" J; \0 N这主要是看，是以去应力为目的，还是以获得铁素体基体为目的。
6 Q# e3 _( [7 Z3 e4 q以去应力为目的的退火，工件要小于300度入炉，且升温速度要缓慢，在600--650度保温后要缓慢冷却，炉冷至200--300度左右出炉空冷。
以获得铁素体基体为目的的退火，根据组态的组织不同可分为高温退火和低温退火，铸态组织没有渗碳体时，只需720--760保温炉冷到600度左右保温后空冷。以避免产生白脆性。
- r0 U; O0 w7 @3 t7 T5 M% d. Q只进行600--650保温后就出炉空冷的只能算是高温回火处理，不能叫做去应力处理，还望楼主可以提供不同意此观点的证据。

197971500

去应力处理由于工件的保温温度达不到共析转变温度所以即使保温后缓慢冷却也不会产生白脆性。而已获得铁素体基体为目的的退火则与之相反。只进行500--600度保温后就出炉空冷的工艺达不到去除铸造应力的目的，对去应力没有意义，相反还会产生新的应力。

zhanglei16

回复 10# 197971500

( Q: P5 P1 k: Y  _  ^非常同意“保温温度达不到共析转变温度，保温后缓慢冷却也不会产生白脆性”这一观点，我也认为所谓的球墨铸铁的缓冷脆性，是指温度高于其共析转变温度后，缓慢冷却才会产生，这也是球铁的低温、高温石墨化处理后炉冷到600℃后空冷的原因。但像去应力退火这类的热处理由于温度没有达到共析温度，之后慢冷应该不会产生缓冷脆性！