有没有专门给金属局部加热的小型设备啊？

我爱热加工 · 发表于 2011-10-16 15:54:21

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本帖最后由我爱热加工于 2011-10-16 15:55 编辑

产品局部上有裂纹要修复需加热后补焊，那么这种局部加热要用什么加热设备才能达到效果。这种加热设备要能够使金属局部加热、退火、回火、淬火热透，应该具有精确地加热深度和加热区域，并易于控制。有没有这样的设备？也不知道我有没描述清楚，请知道的各位大师赐教，谢谢。

ben419 · 发表于 2011-10-16 16:44:34

通常是使用氧乙炔火焰加热，温度可以用红外线温度检测仪检测，没有见过很精确控制的设备，理论上也不容易做到。

adazhao · 发表于 2011-10-16 20:19:56

可以试试，多圈中频加热。

我爱热加工 · 发表于 2011-10-17 08:29:19

回复 3# adazhao

多圈中频加热？具体是什么请赐教！谢谢

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-10-17 10:28:01

局部加热的方法很多，如火焰加热、感应加热、激光加热、离子束等高能束加热等。

我爱热加工 · 发表于 2011-10-17 10:43:54

回复 5# 孤鸿踏雪

谢谢老师，请问感应加热的话，具体用到的设备名称叫什么？价格怎么样？有没有通过电加热的便携式设备啊。承蒙赐教！

laoguei · 发表于 2011-10-17 18:26:35

应该具有精确地加热深度和加热区域，并易于控制。
& W7 H: e# ?! r2 ^我爱热加工发表于 2011-10-16 15:54

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好像在热处理加热设备范围内还没有。

合金钢 · 发表于 2011-10-18 19:50:17

回复 1# 我爱热加工

这样的设备较多了，就你所说的情况，最好使用履带式电加热片，并用控温柜控温，输入完整的预热和回火工艺。如果是修复裂纹，最好不要使用乙炔和感应加热，这种加热方式很容易使修复好的部位开裂。

我爱热加工 · 发表于 2011-10-19 13:01:21

本帖最后由我爱热加工于 2011-10-19 13:07 编辑

高频加热设备
1.加热速度快，普通热处理（如淬火、退火）一般情况下加热时间不超过10秒/个，解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。
2.加热位置可自由控制，不会对不需要加热的位置产生过多的热量，满足了特殊工件的热处理要求（如：齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部处理）。
3.节能，比原始的电子管高频机、瓦斯炉、电炉等节能四分之三。
操作简单，即学即会，工作时无明火、无高温、高压（感应圈工作电压为36V），具有很好的安全性。
4.体积小，重量轻，不会占用过多的生产空间，可随时移动工作位置以方便生产需求。

二、应用领域

1.热锻：标准件冲头、厨具（刀、叉、勺）冲型，手表表壳冲型，模具顶针冲头、金属拉丝等。
2.热处理：（1）淬火：齿轮、凸轮、模具、汽车摩托车配件、园艺剪、刀具等。（2）退火：不锈钢罐拉伸、涨形、金属弯管、灯具或高尔夫球棍头部调距、家具金属附件成型等。（3）回火：钢丝、电缆软化等。
3.焊接：车刀、硬质合金、空调配件、卫浴五金、散热器、发热管等工作的焊接工艺。
4.热配合：轴承、电机转子、散热器等工件热配合。
5.熔炼：金、银、铜、铝等贵重金属熔炼。

请问用这种设备可以吗？具体哪儿有卖的。

我爱热加工 · 发表于 2011-10-20 09:27:54

产品的主要特点：
1、采用国际著名公司西门子IGBT功率器件及独特的逆变技术，100%负载持续率设计，最大功率下24小时运行，高可靠性保证。
2、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。
3、重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。
4、占地极小，操作简单，几分钟可学会。
5、特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险。
6、加热效率高达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。
7、感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。
8、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的最新环保产品，无明火生产更安全放心。
9、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。
10、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能，极大地优化金属的加热过程，实现高效、快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。
金属淬火应用范围: 各类五金工具，电动，液压，汽动元件，汽配，摩配等机械金属部件的表面，内孔，局部或整体淬火。如锤，刀，剪，钳及各类轴，凸轮，链轮，齿轮，汽门，球头销等及大型机床导轨及配件和球墨铸铁的淬火，国内众多生产链轮和齿轮的厂家均已采用本公司设备进行热处理。
售后服务：
1、一年内免费维修，终身维护。
2、全面提供技术支持，根据客户要求配备感应加热器
3、送货上门，免费安装调试，可根据客户要求配备冷却系统。
  高频设备，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉.高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。
  主要工作原理：高频的大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。
高频设备的用途：
一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；
二、热成型：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；
三、焊接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；
四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；
五、高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。
感应加热的性能和特点：
感应加热时钢的相变特点：在普通的热处理炉中进行淬火加热时，可以根据铁-碳状态图相应的定出加热温度，而且在工艺中可以  明显的分为加热、保温、冷却等几个阶段。而感应加热是以电磁感应原理和集肤效应，邻近效应及环绕效应为基础的，它的特点是加热速度快，实际上并不存在一个一定温度下保温的过程，因此其相变条件与状态图上的平衡条件相差很大，表现出快速加热时相变新的特点。感应加热的最终温度，决定于在一定加热速度下临界点的位置。
推动感应加热技术不断发展，不断提高的主要因素，是感应加热所具有的优越性能与特点。与传统的加热方式（如火焰加热）相比，感应加热具有如下的一些性能与特点：
1  具有精确的加热深度和加热区域，并易于控制；
2  易于实现高功率密集，加热速度快，效率高，能耗小；
3  加热温度高，加热温度易于控制；
4  加热温度由工件表面向内部传导或渗透；
5  采用非接触式加热方式，在加热过程中不易掺入杂质；
6  工件材料烧损小，氧化皮生成少；
7  作业环境符合环保要求；
8  易于实现加热过程的自动化。
应用范围：
1、钢材生产企业各类线材淬火、带钢淬火、钢丝退  火、电线电缆铜线铝线连续退火、不锈钢管退火、调质等热处理生产线，可带自动闭环温控系统，实现温度精确控制。
2、热处理（淬火，回火，退火，正火,调质，发蓝）
各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如：锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、球墨铸铁的淬火,机床导轨燕尾槽淬火。
3、透热成型。金属棒料热锻、红冲的加热、标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧。
4、钎焊
各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接；磨具、钻具、刃具的焊接；黄铜、紫铜、不锈钢等金属材料的复合焊接。
5、金属熔炼:熔炼金、银、铜等。
6、其它加热领域
还可以根据客户要求定做如下装置：
1.红外测温控制系统；2.数控淬火机床；3.水冷却机；4.送料装置；5.锯片焊接机工装；6.多负载匹配型专用设备.
这是我查到的相关资料，请问有哪位了解这种设备吗？适合我上面说的那种局部加热吗？

合金钢 · 发表于 2011-10-20 20:11:21

本帖最后由合金钢于 2011-10-21 21:27 编辑

回复 9# 我爱热加工

YYZ · 发表于 2011-10-21 08:03:00

本帖最后由 YYZ 于 2011-10-21 08:04 编辑

“你介绍的不太合适吧？感应加热设备，不适合焊后加热退火或回火，这是忌讳的。”
那我想问问像这种情况最好使用什么具体的设备？

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