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[讨论] 热处理怪事

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  • TA的每日心情

    2018-1-8 22:10
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-11-4 18:55:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    最近有个锻件,外径814mm,内径270mm,高度230.材质是34CrMO1.在调质前探伤是合格的(调质前经过二人探伤都确定是合格)。而调质后在锻件中经和高度中心位置出现大范围的条状型缺陷。探伤不合格与热处理有关吗?主要是什么原因引起的探伤不合格????大家讨论下

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    参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
    adazhao + 3 鼓励交流

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  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-11-4 19:34:26 | 显示全部楼层
    你的情况是无关的,你先确定下是不是缺陷,还是幻象波
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-11-4 20:22:38 | 显示全部楼层
    我们也有过类似的情况,热处理前有缺陷的部位缺陷消失了,没有缺陷的部位反而产生了。还有就是没有缺陷的热处理后又有了。原因分析如下:由于内外径相差大,(一)加热,冷却,先后会出现热胀和冷缩,产生热应力,中径受力集中,(二)淬火过程中回产生马氏体相变,内外也有先后,相变应力造成(三)材料内部受热的再生长机制,原有的孔隙类缺陷修善,其他部位弥补过来(四)之前探合格,只是未超标,不是没有缺陷,调质可能加剧了小缺陷的扩张

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    参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
    adazhao + 3 一种见解

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-11-5 06:16:31 | 显示全部楼层
    楼上分析的很好。你这种情况还有可能锻后粗晶,探伤杂波多。热处理后缺陷波更加清晰。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-11-5 06:18:37 | 显示全部楼层
    请问楼主锻后正回火了吗?
  • TA的每日心情

    2018-1-8 22:10
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2011-11-5 07:55:28 | 显示全部楼层
    回复 5# smg016
    # {" Y* U, z, _
    / l9 ^  l9 L; q- T$ d- Q- P# X3 a+ e0 N1 G( T3 D$ ~- q4 J
        锻后只做了正火。没有回火
  • TA的每日心情

    2018-1-8 22:10
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2011-11-5 07:59:16 | 显示全部楼层
    回复 4# fandongkun
    ; m# W" b" L( h7 T: B- K7 a8 m) v1 |, x' K  `: K

    * B* q' P: t& w+ S5 _5 n   依照老师的看法。是不是可以再经过正火+回火解决目前的缺陷???多谢指教
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-11-5 10:12:29 | 显示全部楼层

    回复

    回复 7# xiazb886
    & B7 z7 x4 C: X+ C! V
    ( a, H7 n7 t$ r* B) T: ~" W# N; \" c, u% L
    7 h! n9 b# Y1 F( A# h  Y    锻后正回火,可以细化晶粒,有助于探伤的判断,消除内部的锻造残余应力,还能进行一定的扩氢处理,为之后的性能处理做预处理。
  • TA的每日心情

    2018-1-8 22:10
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2011-11-5 12:20:32 | 显示全部楼层
    回复 8# smg016 9 r7 k) ]* g0 b3 T$ t( D5 g
    $ p3 L/ Y6 I" ^: j! m
    8 F5 @& Q$ B- j' ^3 p1 \. g  }9 }( i5 ?
        呵呵谢谢,,刚刚把楼上的"这种情况还有可能锻后粗晶,探伤杂波多。热处理后缺陷波更加清晰。"理解错误了。" `$ ]6 A% i, w7 U/ d* w: y
    $ Y9 Y7 t! E( O' x1 _9 U
    对于该产品你认为热处理产生缺陷的可能性大怎么样
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-11-5 14:44:05 | 显示全部楼层
    回复 9# xiazb886
    8 R) W7 ?) E+ r/ b5 f( L' f+ F5 R$ ~$ |
    7 K1 l7 m$ L0 E' E( y8 f! A: O5 C+ a( m. X6 E+ D4 [
        是的,热处理产生缺陷的可能性大
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-11-5 20:56:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2011-11-5 21:08 编辑
    ! f( E* Z- x3 g  ~! k9 f# W2 [) O+ r: i2 |
    回复 3# smg016 7 O3 i  K8 M5 v+ m* X# z
    % l- k' Z! F9 M0 h9 O/ L

    + y! F! _( H: F    对于相对较厚的锻件,中间缺少一个出水均温过程
    3 u. _7 b( M1 U7 z因为入水时会出现中心部位受压应力,随着冷却,中心部位会出现拉应力,如果中间没有恢复过程,中心部位很可能会出现应力裂纹的
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-11-5 21:16:16 | 显示全部楼层
    回复 8# smg016
    " ~5 X8 e- Z6 {. y; @: F# |/ }5 M5 k$ I/ a; K0 h  J
    8 O' ]& H: |2 ~
        只是打比方+ s& V. Z* {1 |  r
    比方讲:厚度200的锻件,入水40秒,出水恢复80秒,再次入水60秒,出水回复120秒,入水至冷却3 @2 b' e" t& Y, `
    形成一种温度、应力均匀恢复性
    . a& O/ T" R, r/ ]3 \$ ~4 I$ _但锻后正回火,可以有助于细化晶粒,消除内部的锻造残余应力
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-11-6 12:04:52 | 显示全部楼层
    回复 1# xiazb886 ; t% p8 b4 C4 ^
    3 U; ^# P/ e* s, C* f
      这种情况在锻件热处理中比较常见。要了解这种情况的产生原因,需对各类工件的缺陷分布状态进行了解。; F5 `& k: c, S3 T4 [1 R
      锻件大致分为:轴类、圈类、筒类、板类等,你说的这种情况在板类和筒类工件中比较常见。
    / R3 g! P( h9 M  所有的工件内部都有一些缺陷,只是根据探伤标准要求不同,起始当量不同,所谓的缺陷合格不合格只是相对的当量。也就是说,存在一些缺陷,并不意味不合格。7 W5 T8 M' S4 _4 }; k1 i) E
      某些工件,虽然探伤合格,很有可能内部存在小于超始当量的缺陷,而且缺陷的间距较近,经热处理后,缺陷扩大,成为超标缺陷。, B' I' I* c. B  K6 N4 L
      关于这方面的问题,准备发个专帖,用一些检验图片来详细说明。

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    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    smg016 + 2 希望尽快看到您的专帖,有图有真相 ...

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  • TA的每日心情

    2018-1-8 22:10
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2011-11-6 13:38:44 | 显示全部楼层
    回复 13# 合金钢
    ; p: @' c+ u' l4 e" K" f0 k* y$ K8 S5 V% o7 \" b' V; F

    # q' L8 R6 q( U- I    期盼楼上专帖的到来
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-11-7 22:33:40 | 显示全部楼层
    由于探伤不能查到内部显微缺陷,热处理后缺陷扩大被发现。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-11 08:11
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-11-8 17:41:43 | 显示全部楼层
    回复  xiazb886
    ! Z% _% Y$ }% p: L6 E; b: v, |- B! T; Z3 _# W
      这种情况在锻件热处理中比较常见。要了解这种情况的产生原因,需对各类工件的缺陷分 ...
    5 W* F% t2 X( B  w& q/ r0 K合金钢 发表于 2011-11-6 12:04
    1 s, R, d8 h8 o! D# x

    ( K1 i+ P7 Y+ ]/ x6 c" s- K  A, v& o, r4 C1 }: F% U3 x; ]
        这位仁兄分析不错,有道理。我这里曾经出现过 一次经历 和大家分享 以下。
    0 }5 I# ~, |3 }  |当时在探伤时缺陷波高只有5~15%,也没当回事,后来焊接了一下,在热影响区周围出了问题。估计和这个有相同之处。
    ' j5 G' D8 q9 X1 k% K% l后来分析,是钢中夹杂物超标,改善炼钢工序后有进步了
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-11-8 20:32:46 | 显示全部楼层

    回复

    回复 16# zhdazhi : P4 T- p, C, u7 P$ o

    9 [* Y% \" p% G6 P5 X
    # m! A. j% C5 t1 q5 j9 e+ Z( L    热影响区周围什么问题呢,能详细说吗?本人对焊接不怎么懂。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-11 08:11
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-11-8 22:02:48 | 显示全部楼层
    回复 17# smg016
    ) |  D+ Q# y) t/ c, c
    , N* T, t5 o7 J0 ]
    1 V% S1 L+ E/ P+ r, w% n 焊接以后,焊缝热影响区探伤不合,,缺陷比处理前密集了,波高有一定加大
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-11-25 17:05:17 | 显示全部楼层
    回复 15# laoguei $ ?/ ~% ^5 O3 e) W) }5 d

    : G; [1 z& `( o/ f$ c/ a' H' V  w% g! ^" L' C" {
        是否和热处理工艺或操作不当有关?比如热处理中因温度应力、组织应力共同作用产生的内部拉应力造成?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-11-25 18:42:06 | 显示全部楼层
    回复 19# forgin-g
    2 W5 F6 x4 [  V4 k3 @/ u
      C" V$ j8 F. t$ P7 ]' Q/ V
    , O5 t" y: Z$ N9 J6 P2 ~* N- B    对于大工件热处理基本无法改变其内部组织,只能处理工件的表面层得组织。他“锻件中经和高度中心位置出现大范围的条状型缺陷”是热处理前的缺陷。
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