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[交流] 42CrMo原始组织带状三级如何进行球化退火

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发表于 2011-11-28 11:18:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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42CrMo原始组织呈带状如何进行球化退火?本公司正火炉无法提供快冷,大家能不能谈谈自己的看法

该用户从未签到

发表于 2011-11-28 17:06:11 | 显示全部楼层
球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。将钢加热到Ac1以上20~30℃,保温一段时间,然后缓慢冷却,得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。( U. @! v3 D- q# D- t; R
球化退火主要适用于共析钢和过共析钢,如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷,所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体,这种组织硬而脆,不仅难以切削加工,且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织,其中的渗碳体呈球状颗粒,弥散分布在铁素体基体上,和片状珠光体相比,不但硬度低,便于切削加工,而且在淬火加热时,奥氏体晶粒不易长大,冷却时工件变形和开裂倾向小。另外对于一些需要改善冷塑性变形(如冲压、冷镦等)的亚共析钢有时也可采用球化退火。
/ D8 W9 {( R# w( j3 J2 N. G球化退火加热温度为Ac1+(20~40)℃或Acm-(20~30)℃,保温后等温冷却或直接缓慢冷却。在球化退火时奥氏化是“不完全”的,只是片状珠光体转变成奥氏体,及少量过剩碳化物溶解。因此,它不可能消除网状碳化物,如过共析钢有网状碳化物存在,则在球化退火前须先进行正火,将其消除,才能保证球化退火正常进行。' F" s$ j4 x* F' h7 V8 j* p. {! b
球化退火工艺方法很多,最常用的两种工艺是普通球化退火和等温球化退火。普通球化退火是将钢加热到Ac1以上20~30℃,保温适当时间,然后随炉缓慢冷却,冷到500℃左右出炉空冷。等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后,随炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温,等温时间为其加热保温时间的1.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。和普通球化退火相比,球化退火不仅可缩短周期,而且可使球化组织均匀,并能严格地控制退火后的硬度。

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 楼主| 发表于 2011-11-28 18:51:26 | 显示全部楼层
回复 2# belldou
. h) ^! f1 D& T2 {" K/ g* }  D, U" {
5 i9 K9 Q$ }, d/ a2 i
   我想您的资料对于不知道什么是球化退火的人的确算是不错,不过不能解决根本问题
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-11-28 19:58:01 | 显示全部楼层
    回复 1# dodoicy 3 e$ q1 x; m' G5 I0 L. s" }- H. e

    * W. Q2 H- ]  H7 d/ y2 L8 d, g; ]  C6 e
        工件尺寸多大啊?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-11-29 09:12:39 | 显示全部楼层
    回复 4# zpr
    1 X& j6 ?+ l" F! v. ^# q& q; h  u6 X  [" A- c

    ' @1 a5 Z' {# s! a5 O  v    直径为50,厚度为8mm
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-11-29 10:24:17 | 显示全部楼层
    回复 5# dodoicy
    . C' j% r9 V$ z9 d9 s5 j( w- q" U6 ^- j! b5 D
    + M2 ~: T, i- O* P. _
        工件尺寸不大,正火后无需快冷也可消除带状组织,不知为什么非要选择球化退火?另有要求?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-11-29 15:24:27 | 显示全部楼层
    回复 6# zpr + Y7 `: g0 W8 Y

    7 T+ f, n: H; p* i; b! P$ Z
    / Q/ d" @# b' B# G    如果你做过带状组织为三级的零件就知道,肯定要快冷。需要球化是因为要做冷镦
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