P20圆饼淬火开裂？

sunny2008 · 发表于 2011-12-9 09:37:42

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一炉P20圆饼锻件，水淬过程中有一件开裂，大家看看是什么原因造成的？

wwjxgz · 发表于 2011-12-9 09:49:49

请说明淬火工艺及工件尺寸。

sunny2008 · 发表于 2011-12-9 09:52:17

回复 2# wwjxgz

工件尺寸直径605，高度690。淬火温度860度，650度预热2小时，水淬。

热火流苏 · 发表于 2011-12-9 10:20:36

把裂掉的部位锯开，打开看看。

zswgjgcs · 发表于 2011-12-9 10:23:47

1，停锻温度过低或冷却过快；
2，料头子，成分偏析造成应力集中。
个见

zswgjgcs · 发表于 2011-12-9 10:24:59

1，停锻温度过低或冷却过快；
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zswgjgcs 发表于 2011-12-9 10:23
* ~7 E. f" X9 J3 v. c+ y

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指的是锻后冷却过快

zpr · 发表于 2011-12-9 10:31:55

回复 3# sunny2008

冬天水温低，其冷速会偏大

zswgjgcs · 发表于 2011-12-9 10:32:15

把裂掉的部位锯开，打开看看。
- H, l; w) n5 u7 g' O2 p: c热火流苏发表于 2011-12-9 10:20

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可以，看裂纹处的金相，如是氧化了，说明是热处理前的裂纹，如裂纹光洁无氧化，就是热处理淬火裂纹

zswgjgcs · 发表于 2011-12-9 10:35:23

回复 sunny2008 % O" p7 C9 \2 Y- v

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# y/ ~3 G8 p6 M' e# A 冬天水温低，其冷速会偏大
3 C' s% L( p/ f3 h) uzpr 发表于 2011-12-9 10:31
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尺寸较大且圆形，一般不会造成冷速过快的淬火裂纹

zswgjgcs · 发表于 2011-12-9 10:37:32

哈哈，刚好元旦啦，当废铁卖掉给工人加餐

zswgjgcs · 发表于 2011-12-9 10:47:43

回复  wwjxgz 5 C' F, n! Q! I$ }; Z

6 `4 ]% ~: n( _; G工件尺寸直径605，高度690。淬火温度860度，650度预热2小时，水淬。 ...7 M/ Z  x* |) `  W* E: i
sunny2008 发表于 2011-12-9 09:52
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锻后正火处理了吗？

zswgjgcs · 发表于 2011-12-9 10:52:21

检议论坛上的问题讨论结束后，要公布最终检验结果，让大家共同提高理论水平，否则，无人提出个见的。

周周 · 发表于 2011-12-9 16:17:00

回复 3# sunny2008

1、淬火工艺的目的是什么，淬不透是一定的，是作为轴类零件使用吗？如果作为模具使用，工艺流程有待探讨。
2、属于淬火裂纹是明显的。
3、开裂原因：属于非淬透性零件裂纹，裂纹源位于工件内部缺陷处；对于锻打或铸造件来说，裂纹源一般在心部，因为心部更易出缺陷。

laoguei · 发表于 2011-12-9 20:48:10

回复 wwjxgz ! e0 k/ ?: B V; m3 p

$ ?: b# ^" d- T* d( w0 e淬火温度860度，650度预热2小时，水淬。
; N, V6 \. e( |4 zsunny2008 发表于 2011-12-9 09:52
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如果是合金钢水淬，淬火温度过高。

laogen1 · 发表于 2011-12-14 23:03:51

淬火温度不存在高的问题，这个温度是可以的，如此大的圆钢，油淬冷却强度不够，水淬工艺也是可行的，关键是水淬是要有技巧的，不是简单粗暴的淬入水里就OK了，而是要掌握淬水的火候反复淬的。根据你照片形貌，确定无疑是冷却强度大了，建议该类预硬化钢找钢厂进行处理，因为钢厂处理的经验更丰富，或者找有经验的热处理企业做也可以，否则自己摸索成本太高，代价太大。

laoguei · 发表于 2011-12-18 20:36:56

淬火温度860度，650度预热2小时，水淬。
: M o# b4 B: B# Z' xsunny2008 发表于 2011-12-9 09:52

9 b, h3 D5 \3 H/ k3 v n
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楼主没有讲清楚：
碳钢860度水淬温度过高，合金钢860度水淬又冷却过快，不知楼主是什么材料淬火。

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