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本帖最后由 x19hao 于 2012-5-31 10:21 编辑 o# M: ?+ P- X7 j
q+ E9 C& R6 |9 [1 O铸件是环状结构，其尺寸外圈Ø1030mm内圈Ø870mm，总长400mm，壁厚均匀，内圈有环道，是主要工作面。
+ F( u: _( I1 B* }; }- Y材质是45CrNiMo耐磨钢。# t8 h3 {" c2 j* P9 A9 j+ V
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我们的铸件的热处理以前是外协做的，880℃油淬，表面硬度能达到48-56之间。
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但是我们公司要求要改成空淬，硬度也要达到48以上。, z6 d! `; n& X) R: y
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我们已经试验过多种的空冷方式
' X, i( Q- u4 x) y; f0 O: n例如950℃保温6小时出炉，然后风冷至室温9 U) B- _$ k( e. h0 p# B6 D5 t
950℃保温6小时出炉，然后风冷加雾化水
$ G/ w6 T- F, ?" e& x( [# ?950℃保温6小时出炉，然后水淋冷却至室温
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6 a8 t9 O( F) Q6 I* H以上处理之后，都进行250℃回火处理3小时，然后检测硬度5 H& M ~% V; z! V B6 \ \
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不过都不理想，最高的只能达到40.5HRC8 M- J8 ?. s2 A6 T
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请问各位老师，这些方式淬火硬度上不去的原因是什么，该怎样改进呢？ |
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发表于 2012-5-31 10:15:05
