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楼主: 合金钢

[交流] 回焊吊耳处淬火裂纹问题

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    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-3-21 23:27:53 | 显示全部楼层
    回复 20# liyanfeng1 - |  y  c; |1 A; U: x

    ) N8 I- Z8 c! K  W6 [: F, L; f, f+ \! A- @! ~6 J+ |
        是呀。如果处理不好不会开裂吗?就是热处理之后吹氧切割也会开裂的,是吧?
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     楼主| 发表于 2010-3-21 23:38:26 | 显示全部楼层
    回复 20# liyanfeng1
    . l; Z4 N5 b, c# p2 H& v6 V/ |* z. c  p; m; T7 G) W

    0 d! n7 w$ n9 `# y7 O5 O& S9 |. g      大概是这样,但不能说热处理后吹氧切割就不裂,好象没那个说法。/ q1 Q5 r$ r5 R7 g" U! s. w
      关于热处理后吹氧切割会不会开裂,大家可以讨论一下,作为技术交流嘛。
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     楼主| 发表于 2010-3-21 23:41:18 | 显示全部楼层
    回复 18# adazhao
    * M/ W% p! `5 v1 Y4 r6 Q2 [8 i% X4 G8 v2 S; Z
    7 b# p# j) e* A
        哈!在井式炉垫高加热是可以的,但,怎么能句把它吊出来呢?
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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-22 07:07:43 | 显示全部楼层
    回复 23# 合金钢 7 F$ T) z9 `" n; k! P2 A+ B

    5 h* R6 L' n) J* {+ p& n: i. ~' x3 _4 a! v% ~7 e/ L
        如何吊出,看看这个,能有启发。
    洛阳王力.2jpg.jpg

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-22 07:10:53 | 显示全部楼层
    回复 22# 合金钢 5 B- J  H4 O2 D! y4 W+ ^

    - @5 g2 d" Z. G) R7 N1 D; K( h- h/ u" m8 A3 ?
        对于空心容器类锻件,壁厚小于300,锻后热处理后直接切割。其他锻件无论多大,预热就能切割,割后回火。
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     楼主| 发表于 2010-3-22 18:39:38 | 显示全部楼层
    回复 25# liyanfeng1
    # E/ D; F$ }/ j: k6 L# f7 P+ A0 I6 n6 g' i% ]: c
    & g, a( A) q. C3 ]5 T4 J
        嗯,这样处理应该没有问题的。
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     楼主| 发表于 2010-3-22 18:40:14 | 显示全部楼层
    回复 24# liyanfeng1
    ; N) {' Y' U# v
    & V8 @  I; C% Z# a
    ) c% Y9 g' c5 T; C& y    是的,看得很清楚。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-22 21:30:35 | 显示全部楼层
    水淬回火后割性能试料
    1 013.jpg
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     楼主| 发表于 2010-3-22 22:23:33 | 显示全部楼层
    回复 20# liyanfeng1
    . C& f! k! }' v4 [6 ~
    . ?5 A1 U& ?1 Z* T1 {0 p' |0 _. W: ]( T& R7 R  O
          哦?你说的热处理后我不清楚是什么情况,有一个35CrMo的轴,在做完调质送片时,由于试片与本体有40mm连接,我们的操作者不懂这方面的知识,用气焊将40mm连接处割开,结果,在割试片处出现75mm深的裂纹。* E8 X2 q8 D* j
      在气割时,不是不行,要有温度才好,如果是冷割,是很危险的。
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     楼主| 发表于 2010-3-22 22:24:26 | 显示全部楼层
    回复 28# liyanfeng1 % h8 b. D3 r, Z. k3 u
    " r) d4 s# C: W% ]2 D: |- \- i

    * f. R; V* X4 |6 G# \7 ?3 `! |    哦。这是什么材质呀?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-22 22:46:19 | 显示全部楼层
    2.25Cr-1Mo -0.25V
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    发表于 2010-3-22 22:54:24 | 显示全部楼层
    回复 29# 合金钢
    9 Y) V3 _# t* S9 U6 W
    9 H* @) _6 {: X7 }; R
    $ c$ j& B' }- P9 I# ^* q& l    我们的钢锭采用真空冶炼和真空浇注,具有极低的气体含量杂质含量极低,上图锻件尺寸外径5000,壁厚300,高度3800,不进行机械加工直接毛坯调质,也不会开裂。结论,是否采取某种处理方式与原材料质量有很大的关联度,不是放之四海而皆准的真理。仅供参考。
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     楼主| 发表于 2010-3-22 23:14:55 | 显示全部楼层
    回复 32# liyanfeng1
    $ J3 e' w1 d! E8 B% ?% ~
    . W9 U( u4 o1 h" R# G
    ; ~: i" {7 e1 ?: }5 O* c    你们的铸锭冷锭最大的有多大?一般利用率是多少?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-23 07:03:28 | 显示全部楼层
    通常不存在冷锭,出现故障时将钢锭冷却,最大冷到535吨。
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     楼主| 发表于 2010-3-23 17:38:14 | 显示全部楼层
    回复 35# liyanfeng1 " g" J; S+ m2 C) Y8 a

    . t! H; Q  r; z  M9 `1 P, S" S9 Y" b1 p! r, n: t# I0 ~% G
        哦,“最大冷到535吨”?这么大钢锭得多大压机呀?
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    发表于 2010-3-23 17:43:42 | 显示全部楼层
    回复 37# 合金钢   E1 C1 u- Z- v
    & C/ q4 u4 |7 N  l0 q
    ) a1 N+ B3 T& t3 Y, x! c6 |1 T
        15000吨。
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     楼主| 发表于 2010-3-23 17:47:54 | 显示全部楼层
    回复 38# liyanfeng1 - w' j2 G# N: G' \

    $ l& e5 x6 ?1 L- a$ O  r1 |! [: E9 S$ s7 l
        明白了,这是最大的锭吗?这样的钢锭,你们的利用率能达到多少?
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    发表于 2010-3-23 17:49:29 | 显示全部楼层
    回复 39# 合金钢
    - z5 Z) @) w/ x/ X9 k/ x4 Z8 P' ], {, o0 P
    ) e' r' \. L9 E# N0 D
        最大的达到580吨了,利用率62%。
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     楼主| 发表于 2010-3-23 17:54:52 | 显示全部楼层
    回复 40# liyanfeng1
    7 D+ L( f- I# D' C$ W6 S+ w' ^  M  g$ j9 W/ n; z, p
    " X2 U; ?! A3 @0 ?: s/ W7 x
        朋友,看来以后有许多问题得向你求教啦,62%利用率还可以吧,我们的钢锭比你的小得多,有时按标准探伤不合格也是好闹心的。
    : e( W2 R) d/ ~3 J- ]0 H/ `谢谢!多多交流。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-23 17:59:56 | 显示全部楼层
    探伤不合先天性的是钢的纯净度(包括气体含量,杂质含量)、偏析程度、冒口补缩情况等,后天是锻造压实效果,其次是热处理。
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