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楼主: 合金钢

[交流] 回焊吊耳处淬火裂纹问题

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    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-3-21 23:27:53 | 显示全部楼层
    回复 20# liyanfeng1
    7 i- u7 r$ [4 \6 {- R, A+ ^5 X6 f6 ^6 }

    $ k2 f$ C; B. I1 K7 l2 J6 F  d    是呀。如果处理不好不会开裂吗?就是热处理之后吹氧切割也会开裂的,是吧?
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     楼主| 发表于 2010-3-21 23:38:26 | 显示全部楼层
    回复 20# liyanfeng1 / \9 s+ W0 F4 d/ Y
    , H" S" @) i9 u0 M& f! }( U

    * s. Z2 P0 D1 K; D( Y      大概是这样,但不能说热处理后吹氧切割就不裂,好象没那个说法。2 z6 z0 `, }+ U
      关于热处理后吹氧切割会不会开裂,大家可以讨论一下,作为技术交流嘛。
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     楼主| 发表于 2010-3-21 23:41:18 | 显示全部楼层
    回复 18# adazhao ' E# y1 V: t6 I. x/ h% a: R

    / Z5 w$ B- {7 `/ D. _4 f
    $ o; F' v! v# x1 w    哈!在井式炉垫高加热是可以的,但,怎么能句把它吊出来呢?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-22 07:07:43 | 显示全部楼层
    回复 23# 合金钢 2 C; d% _# y- U5 m5 n, r8 @1 m
    ; O0 i$ _6 X. M) S, A, z; _# @

    9 K+ K. H# k8 @& ^1 J* A    如何吊出,看看这个,能有启发。
    洛阳王力.2jpg.jpg

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-22 07:10:53 | 显示全部楼层
    回复 22# 合金钢 , y2 n7 C: O& {8 x9 D9 b3 D
    3 Y' p9 f% T8 H' E, m$ u
    4 K- V+ n& F( y4 e: }& n
        对于空心容器类锻件,壁厚小于300,锻后热处理后直接切割。其他锻件无论多大,预热就能切割,割后回火。
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     楼主| 发表于 2010-3-22 18:39:38 | 显示全部楼层
    回复 25# liyanfeng1
    % U6 }( W, @! L3 }& p' C$ f* H5 ]3 o. Q. M, ]) U
    4 N2 O0 R- ~3 Y5 K
        嗯,这样处理应该没有问题的。
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     楼主| 发表于 2010-3-22 18:40:14 | 显示全部楼层
    回复 24# liyanfeng1 + j# ^, j5 E8 ]# j# g. R* R

    0 n/ r8 Z- U! U: q+ D) W& o2 _) F
        是的,看得很清楚。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-22 21:30:35 | 显示全部楼层
    水淬回火后割性能试料
    1 013.jpg
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     楼主| 发表于 2010-3-22 22:23:33 | 显示全部楼层
    回复 20# liyanfeng1 . w9 l( U8 C1 s3 h5 w8 z5 K

    , g1 U$ O/ L% c0 B3 T. u  j& S0 K1 t6 j, E6 A& e9 @& |6 W( A& ?8 U9 k5 D
          哦?你说的热处理后我不清楚是什么情况,有一个35CrMo的轴,在做完调质送片时,由于试片与本体有40mm连接,我们的操作者不懂这方面的知识,用气焊将40mm连接处割开,结果,在割试片处出现75mm深的裂纹。. k9 |% G' Z8 ?* H; O
      在气割时,不是不行,要有温度才好,如果是冷割,是很危险的。
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     楼主| 发表于 2010-3-22 22:24:26 | 显示全部楼层
    回复 28# liyanfeng1 / H4 n4 g5 o  T: C& Y# v' U* j" B
    ( _/ }, Z9 _5 Q# m* g0 Q% y

    $ V4 M" E0 J8 O, Q% G4 w    哦。这是什么材质呀?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-22 22:46:19 | 显示全部楼层
    2.25Cr-1Mo -0.25V
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    发表于 2010-3-22 22:54:24 | 显示全部楼层
    回复 29# 合金钢
    # ]1 \, d4 q) `4 y- W9 u& s! [7 U% t9 O% c

    , O+ t0 h0 M% T& X! E1 i    我们的钢锭采用真空冶炼和真空浇注,具有极低的气体含量杂质含量极低,上图锻件尺寸外径5000,壁厚300,高度3800,不进行机械加工直接毛坯调质,也不会开裂。结论,是否采取某种处理方式与原材料质量有很大的关联度,不是放之四海而皆准的真理。仅供参考。
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     楼主| 发表于 2010-3-22 23:14:55 | 显示全部楼层
    回复 32# liyanfeng1 / z# {! O. p6 e. M

    * ]: Y8 Q  p$ l7 e7 u/ k1 K/ y
    - `% A1 \" y) M2 @2 X7 f  i1 ]0 [    你们的铸锭冷锭最大的有多大?一般利用率是多少?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-23 07:03:28 | 显示全部楼层
    通常不存在冷锭,出现故障时将钢锭冷却,最大冷到535吨。
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     楼主| 发表于 2010-3-23 17:38:14 | 显示全部楼层
    回复 35# liyanfeng1 ; E  V9 F  M' D! E

    , F, W, \4 T5 K3 T( f; N6 O' e5 h. _' A4 T, U
        哦,“最大冷到535吨”?这么大钢锭得多大压机呀?
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    发表于 2010-3-23 17:43:42 | 显示全部楼层
    回复 37# 合金钢
    : y  {+ a0 y0 k" t+ V& B- R& t) l" T* ~# A5 x& m

    & D& h6 z5 w2 X/ p8 H' U    15000吨。
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     楼主| 发表于 2010-3-23 17:47:54 | 显示全部楼层
    回复 38# liyanfeng1 + t9 G8 `9 [% C- }; b( k
    + _" k5 J0 f6 `, M; }
    9 W! L$ K1 V+ z( q
        明白了,这是最大的锭吗?这样的钢锭,你们的利用率能达到多少?
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    发表于 2010-3-23 17:49:29 | 显示全部楼层
    回复 39# 合金钢
    4 C# L; n7 g0 ?% \% D6 @
    , I" F  j/ T6 @. @& c: Z  q
    , l# K/ [. j' a    最大的达到580吨了,利用率62%。
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     楼主| 发表于 2010-3-23 17:54:52 | 显示全部楼层
    回复 40# liyanfeng1
    ) a3 |( ?9 s: ?5 g% g% {4 g# \$ N9 i# q" |# J* V  ?0 Q4 S- |' T' m- E  {
    , X# j3 }$ T) |0 k0 l  }
        朋友,看来以后有许多问题得向你求教啦,62%利用率还可以吧,我们的钢锭比你的小得多,有时按标准探伤不合格也是好闹心的。
    - K7 J" H  M5 \4 a+ N谢谢!多多交流。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-23 17:59:56 | 显示全部楼层
    探伤不合先天性的是钢的纯净度(包括气体含量,杂质含量)、偏析程度、冒口补缩情况等,后天是锻造压实效果,其次是热处理。
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