纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


12
返回列表 发新帖
楼主: 杰然不同

[求助] 请教裂纹问题

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2010-5-8 19:45:13 | 显示全部楼层
个人感觉不存在过烧这问题,大的锻件我们以前曾经做过,没出现过这种现象,至于你这问题应该是出炉锻温度不够,同时出炉后锻造时间可能过长,锻造温度没控制好,过长时间锻造导致产品在过低温度下进行加工,最后才导致了开裂,可以试下提高最后出炉的温度,锻造一次后回炉加热好《不可在温度过低的情况下锻造》,再重新锻造,应该就能解决问题了,要是这样还不行应该是材料本身的问题了

评分

参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
chinarjg + 5 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-14 13:19
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-6-21 18:11:13 | 显示全部楼层
    回复 1# 杰然不同
    7 y4 {8 \* ~( ^2 x: F# |1 S1 r- ^/ {( L

    2 g1 C7 V2 h1 E6 @1 }  C    材料本身应该存在缺陷
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
  • 签到天数: 35 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-7-16 07:52:02 | 显示全部楼层
    回复 21# 丿浪漫雨夜 # B+ f, n# T! Q! x3 O! j
    % W( k& }+ J# a6 m$ q! k2 C: e
    $ }0 c. x0 g+ V; c4 V4 _3 _- q
    . s/ V: ]  V! ~: ~( y/ l; d
    同意此观点,我厂在锻船件时,出现过类似楼主说的那种情况。有两方面的原因:3 T+ _" K* S7 G: O( Y9 x2 e. Q
    1.要控制好终锻温度。
    2 T! A7 {( C; f2.原材料的原因。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-14 13:19
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-7-17 07:26:52 | 显示全部楼层
    回复 1# 杰然不同 6 @9 k3 t1 r: |, J
    $ r9 p$ P3 t: O, Q
    : A8 C" X5 R+ u& e2 Q
       原料表面质量不好,加热速度快。加热温度过高,锻件过热,锻造过程较长,使终锻温度过低所致。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-10-22 12:37
  • 签到天数: 9 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-7-18 05:01:21 | 显示全部楼层
    回复 1# 杰然不同 9 W$ E( S$ t) Q- R. _" x6 M

    * r7 w0 V, I- \3 s3 L0 H
    : W8 E# q8 Q. j* N0 {& t    可能是锻造温度过高,引起过烧或者过热!

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-18 06:46:08 | 显示全部楼层
    回复 1# 杰然不同 " h6 S9 C7 W) d5 ^( g; R( b

    ! e  y- z2 S+ V5 `4 _7 {7 y$ T; f* q- G
        过烧了
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-10-4 12:00 , Processed in 0.168407 second(s), 21 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表