这样的工件可以用水调吗？[大件水淬]

合金钢

回复 17# 拉斯特

& }- J5 B3 _. q9 b
　　CE的问题，我想如果方法得当，可以选用相近或折中的冷却速度；焊接应力的问题，在加热过程中可以予以消除。是吧？

合金钢

回复 18# 拉斯特
3 {' g$ T$ U' q
: C& T/ l4 U/ I8 V
) Z! J/ W/ C) Y# k    关于这个问题，以前做过，比这个尺寸稍小些。哈！冒险不等于蛮干。

合金钢

回复 19# laoguei


6 `& y0 ^9 e% I. L/ k  M5 m    油槽不具备条件，不能用的啦。亚温，对调质而言，综合机械性能不理想，我不想那么做。

合金钢

回复 20# zhaojie2008
( s, `1 s4 ]. J5 g# k# u

) c& u( D+ q% M7 ^/ ]    是的，我就是想试试，毕竟这个比较大，而且是组焊的，但还是想听听朋友们的好建议。此前做过一些，但没有这个情况特殊，如果成功也是一种尝试。现在工件在加工中，正在做组焊的准备工作。

拉斯特

期待着并想知道最后结果。

laoguei

楼主：看来你公司没有做此工件的能力。建议外协。
4 p9 x! x1 V  h7 H' F# y
目前公司犹豫我的想法，工件在锻造加工中。

  S( ]! I3 J: w- X" n: d$ \$ H+ K我的水槽很大的，要是加盐得加好多喽。
# D2 o* ~, X: p* ]3 Y+ m
有什么具体方法吗？
' m. R+ ^5 V' @( V! k3 a! {
4 \, {( L, B; H# \按常规思想的确是冒险。
) J) P( X+ m& n( ?! `+ M7 @
& u& e/ t, I) c) y& S焊接应力的问题，在加热过程中可以予以消除。

冒险不等于蛮干

  J8 Q( J/ ~6 `: [3 E油槽不具备条件，不能用的啦。

现在工件在加工中，正在做组焊的准备工作。

合金钢

回复 25# 拉斯特

# ?8 X6 x3 e, R5 W5 l& I6 o7 U
    是的，我想结果一定会很好的。

合金钢

回复 26# laoguei
0 G9 k8 k+ i" J( p4 `
" {( F& B' u% {& I/ o( c
# d7 u5 {! P3 e4 ~    能给我推荐一下哪一家做这个工件更为合适？价格合理一些？

forging

违反常规的只好实验才能发言了。如果不焊用水可以调

laoguei

回复 28# 合金钢
* r9 U& R# G1 Y- o. r

    由于金加工的工艺存在严重错误，懂热处理的厂家不会用焊接件淬火。

laoguei

回复 28# 合金钢
3 e6 v3 G+ u! P" C6 p  K4 a
- ~$ g6 ^3 d3 X1 U! i2 W
    等你焊接后的调质结果。

合金钢

回复 29# forging


    是的。如果做焊评试验只能说明焊口的强度问题，对这类工件整体安全性不能有完全代表作用。
    如果是整体锻件，水冷有什么特殊方法吗？

合金钢

回复 30# laoguei

. R4 k: _% l2 I  C6 ~
    是的。从发帖以来得到这么多热心的同行朋友的关注，已经说明的问题。
. m6 y( T9 W5 }- e& q$ Z- ?" K4 J% n    衷言逆耳。在冷水中会变得更加清醒，更加理智，我会用好的结果回报大家。谢谢！

合金钢

回复 31# laoguei
* e0 }& u2 p+ w+ [
8 [7 L! h7 M; t
8 d7 m; w; _8 Z2 l8 M' S- P/ g    放心吧！一定会给你一个让你高兴的结果。

合金钢

回复 25# 拉斯特
! O$ d3 L1 F& J* K9 Z$ p
: J$ Y, l7 r/ {, b$ M  ?. P
+ \& j7 z9 y. b6 }6 W　　已经焊完啦，有些裂纹也处理完啦，经UT、MT探伤，现在开始装炉啦。等最后结果吧！

拉斯特

已经焊完啦，有些裂纹也处理完啦，经UT、MT探伤，现在开始装炉啦。等最后结果吧
" \; o  R5 l; V: ]6 Q, M6 [6 y# i
7 |/ W9 ^+ X* n首先是等待结果中；

8 q0 j8 M: `" L2 L其次是介绍铸焊结构的情况给你，因为锻焊和铸焊没有区别的。
5 x; B" m. ?0 |, [5 e! V
----你提供的草图是个角式焊缝，如果确实是草图这样的焊接，则淬水后会开裂，我个人观点；
----我们曾经做过铸焊结构，对接双面焊接（筒体和法兰焊接），焊后UT,MPI，淬火+ 回火，材料 2.5CR，1.0MO，0.20C。1.0MN。 结果是开裂了；
. U/ d4 k2 J+ }: Y6 X7 J) {5 a---改变热处理办法为正火+回火，仍然发现有微小裂纹，修补后再次回火OK（此方法得到客人的认可后实施的）。工件出口，大概12年了，没有得到反馈消息。

, F7 p4 r; L* n3 I7 [9 S% \3 q8 I----说明淬火的应力确实是比较大的。那么开裂的倾向也就大了。

! j9 i/ c) t4 Y6 Q( |最后是，焊接应力应该消除后淬火会好一点。

adazhao

$ U/ G5 T- J: \" X7 U0 f$ n% _" X& l
回复 16# 合金钢
9 M. ~2 m4 M8 h1 F4 U& F

5 r; q& i; P7 w! S    如果这么大的锻件不水淬的，用油淬的话，是35CrMo的材料，等于没有调质，淬硬层的深度还不够你车加工的呢

5 v1 S/ Q; \1 j/ [焊接件调质是有相当的难度，关键在于你35CrMo的焊接工艺，这么厚，要完全预热充分，焊透，无超标焊接缺陷，焊后及时退火，最好采用正火工艺。
1 w4 x8 V8 ]7 e! X
" v- t. k  ^8 S0 c' Y做好这些，你就当锻件调质吧

3 B& u& ^; P; h3 S" t另外，这么大件调质入水温度，淬火方式选择也很重要。
8 }- ~2 E! g, W8 R' y建议：
焊接按我上面做，并调质前，ＵＴ，MT合格

5 W: a' u- d2 L" e然后按如下原则做，
保温不透，降温淬火，淬前预冷，水空水自回火……

adazhao

另外找个5000Ｔ－８０００Ｔ的压机整体锻造好了，现在苏南这边这样的压机蛮多的了

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回复 36# 拉斯特

* s6 x0 w/ x! B　　朋友，谢谢！这是我发帖以来看到最有指导意义的回复之一，你说的例子非常有现实指导意义，此工件是可以借鉴的。

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回复 37# adazhao
) }" F3 q3 W( j; s; A$ J
8 b0 g+ m4 x, m7 L6 d+ G8 F+ l
    你的回复非常好啦！关键是你的几条建议是非常有价值的。朋友在论坛交流，得到这样的回复非常珍贵，大家可以把各自的经验交流一下，相互提高啦！非常感谢！