38CrMoAl热处理后出现裂纹，锻造怎么理论？

adazhao

回复 15# 孤鸿踏雪


2 w5 a0 a- V1 i6 U( d$ O# f+ l    是你们自己做的调质吗？我曾经跟外单位外协做过的，大的斜齿，45#，整体淬火，效果还不错的。

孤鸿踏雪

用井式炉，也可以用多用炉，调质后高频淬火这种热处理很危险，易出现开裂现象。 ...
( ~8 Q0 V3 H3 k9 j5 I3 ?' B6 M4 Jlaoguei 发表于 2011-3-20 16:43

1 o8 v) a6 ?9 u0 @* R) M                               
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( ]* O. \! b- P) D
0 F; Y: L" R% J
    为什么用井式炉和多用炉调质后高频淬火很危险，容易出现开裂现象？
3 |4 i" V$ `4 e$ l% ]   郭工以为，用什么设备调质后高频淬火没有开裂的危险？

孤鸿踏雪

回复  孤鸿踏雪
1 _7 t% I" m3 ?
0 B# b7 l* g+ j
    是你们自己做的调质吗？我曾经跟外单位外协做过的，大的斜齿，45#，整体淬火，效果 ...
adazhao 发表于 2011-3-20 21:23

                               
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) U+ i" Q, M) v: \7 p

    当然是我司自行调质。齿轮齿部高频淬火，还是整体淬火，是根据设计要求或者说是顾客的要求，不是供方说了算的。

forgin-g

重点是分析问题以利于今后的改进，至于谁承担多少责任是次要的，如同赵版主所说。

laoguei

我司原来有一45#钢齿轮，滚齿后调质，调质后高频淬火+回火，然后再磨齿。孤鸿踏雪 发表于 2011-3-19 17:14

; _/ J, ^+ m7 j9 o# e                               
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为什么用井式炉和多用炉调质后高频淬火很危险，容易出现开裂现象？
   郭工以为，用什么设备调质后高频淬火没有开裂的危险？[size=2]孤鸿踏雪 发表于 2011-3-21 09:06

                               
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; B. u6 I6 w* g& K4 O! m9 H    缺几个字，但内容变化很大？？？

laoguei

我曾经跟外单位外协做过的，大的斜齿，45#，整体淬火，效果还不错的。
+ F7 i2 T; |* y8 Z+ l. Kadazhao 发表于 2011-3-20 21:23

                               
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* o+ D/ \4 a3 [4 W/ U& J( [    斜齿整体淬火，表面效果还不错但不能达到服役效果。

合金钢

回复 9# luxueying2006
2 F* y( f& W( S( j
' l4 z: b" @# X) o" r
7 l- @7 F* z+ Z1 i4 r+ u    在锻后的退火、正火、回火都没有问题。这个问题出得很让人恼火。

合金钢

回复 10# laoguei


    这个问题出得很有意思，齿顶没有，齿根有，最下面齿沟也没有，而且是每个齿都有。也就是说，是一周的。

合金钢

回复 12# 孤鸿踏雪
, h. Q. _& i' X+ O9 F0 H( k

' a+ N+ E0 `- w& T' t    我想，应该是洗齿前的裂纹，加工面很难发现，在氮化时才发现。这个裂纹应该是内裂，不是调质前就是调质后。

合金钢

回复 14# laoguei

0 B& S, Q% N% [
" C2 e  \3 P4 y3 d& s4 D    这个齿轮是调质后铣齿的。

合金钢

回复 15# 孤鸿踏雪
$ c& M+ W' S% P( ~* V, i: a. Q- Q
" M8 l7 P5 W4 A2 ^5 U5 F
# Z9 y1 I6 X8 b7 z/ p! r/ M; F    铣过齿的齿轮调质我也做过，而且是35CrMo的，调质后的效果还是很好的。不过，调质后不用表面淬火了，是直接使用。

孤鸿踏雪

回复  孤鸿踏雪
  h/ C/ i: C5 p
/ v: M8 C" R" L' n  W1 i
    铣过齿的齿轮调质我也做过，而且是35CrMo的，调质后的效果还是很好的。不过，调质后 ...
" ]. D4 T- X- z/ v合金钢 发表于 2011-3-21 22:55

                               
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3 l9 b: |; e. l

    看来你的这个齿轮要求不高，调质硬度即可满足服役要求。

合金钢

回复 32# 孤鸿踏雪
/ o! ]4 R' J: B+ H
/ A( O' x- u, O
' H: v. K1 F/ y    哦。这样的齿轮是大齿轮，表面硬度要求相对比较低，HB280-300吧。

laoguei

齿顶没有，齿根有，最下面齿沟也没有，而且是每个齿都有。也就是说，是一周的。
; r5 r" f  ~$ f( \( U合金钢 发表于 2011-3-21 22:49

                               
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可能齿轮脆性太大运行受力时开裂。

合金钢

回复 34# laoguei


    现在还没有使用呢，是热处理应力？它距端头有一段距离，大概有200mmm左右吧。它的齿长为800mm，一周怎么这么有规律性？

liyanfeng1

回复 35# 合金钢


! U5 A8 I2 [4 T/ P! b) s    有图片吗？看看！很感兴趣。

合金钢

回复 36# liyanfeng1
/ Y& I, P* P3 M( a5 j; K

    有，在单位，等拿回来时上传，大家分析一下。

laoguei

铣过齿的齿轮调质我也做过，而且是35CrMo的
合金钢 发表于 2011-3-21 22:55

4 f3 g3 S/ A; C0 B/ K                               
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[/quote]
8 g# B! l9 N2 t& z+ n) J1 d, x

    35CrMo调质由于油淬火，表面有大量的氧化皮，会影响传动效果。

孤鸿踏雪

铣过齿的齿轮调质我也做过，而且是35CrMo的
. s1 A! `. K0 j4 O- O8 Z/ A+ G  R& N% t% e合金钢 发表于 2011-3-21 22:55

3 ~# K8 E- m2 C; F& z
$ W9 y2 w/ F' H1 s9 {2 @) n
5 @* u- v! N- C+ @! _# l- s7 m) l4 }    35CrMo调质由于 ...
laoguei 发表于 2011-3-23 22:36

                               
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2 i* `- ^, @5 s; e# ~' o; ~/ Y
+ J5 b; G- l9 k
/ w% R/ N# D/ O% b) I9 i7 O    不知为何用油淬火就会有很厚的氧化皮，那郭工的意思是不是说：在同等条件下，35CrMo用水基淬火液就没有氧化皮了？有没有氧化皮应该与冷却介质和冷却方式无关哦。

laoguei

不知为何用油淬火就会有很厚的氧化皮
孤鸿踏雪 发表于 2011-3-24 10:57

                               
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) V; q" z0 `$ P5 a
/ f1 H% L' m# U" {9 b
    工件表面有油污，在调质的高温下油会燃烧促使工件表面缺氧成表面氧化皮。