38CrMoAl热处理后出现裂纹，锻造怎么理论？

adazhao

回复 15# 孤鸿踏雪


* I& D; x, W9 M6 o" M( X# W    是你们自己做的调质吗？我曾经跟外单位外协做过的，大的斜齿，45#，整体淬火，效果还不错的。

孤鸿踏雪

用井式炉，也可以用多用炉，调质后高频淬火这种热处理很危险，易出现开裂现象。 ...
" K. q" k( n8 llaoguei 发表于 2011-3-20 16:43

) H/ B7 d+ o' M. n' L                               
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0 e; U5 h6 |! J; H    为什么用井式炉和多用炉调质后高频淬火很危险，容易出现开裂现象？
   郭工以为，用什么设备调质后高频淬火没有开裂的危险？

孤鸿踏雪

回复  孤鸿踏雪

5 }8 h8 A2 k. d
0 i( ?' w! H) W- L& A3 o# j    是你们自己做的调质吗？我曾经跟外单位外协做过的，大的斜齿，45#，整体淬火，效果 ...
adazhao 发表于 2011-3-20 21:23

2 o/ c2 k% `& ~. J7 `( y  b                               
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/ n# c4 k. o: M7 f
$ E' X" \  j& b+ z/ s' W. `" R
    当然是我司自行调质。齿轮齿部高频淬火，还是整体淬火，是根据设计要求或者说是顾客的要求，不是供方说了算的。

forgin-g

重点是分析问题以利于今后的改进，至于谁承担多少责任是次要的，如同赵版主所说。

laoguei

我司原来有一45#钢齿轮，滚齿后调质，调质后高频淬火+回火，然后再磨齿。孤鸿踏雪 发表于 2011-3-19 17:14

$ H5 ?  |7 c, Q& @. z                               
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为什么用井式炉和多用炉调质后高频淬火很危险，容易出现开裂现象？
   郭工以为，用什么设备调质后高频淬火没有开裂的危险？[size=2]孤鸿踏雪 发表于 2011-3-21 09:06

                               
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- T. o9 F7 V8 z; y; L    缺几个字，但内容变化很大？？？

laoguei

我曾经跟外单位外协做过的，大的斜齿，45#，整体淬火，效果还不错的。
adazhao 发表于 2011-3-20 21:23

                               
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9 Y" E8 o/ y+ C  l5 y7 A' G( r

    斜齿整体淬火，表面效果还不错但不能达到服役效果。

合金钢

回复 9# luxueying2006
. @  |( _1 Q1 n) O- ~% z
2 F5 Y6 J. [) r1 d  ?1 C7 g% X: s
    在锻后的退火、正火、回火都没有问题。这个问题出得很让人恼火。

合金钢

回复 10# laoguei
' f  u! x, E+ J& u7 x# h

# E  W0 j  k  w$ b3 z    这个问题出得很有意思，齿顶没有，齿根有，最下面齿沟也没有，而且是每个齿都有。也就是说，是一周的。

合金钢

回复 12# 孤鸿踏雪


    我想，应该是洗齿前的裂纹，加工面很难发现，在氮化时才发现。这个裂纹应该是内裂，不是调质前就是调质后。

合金钢

回复 14# laoguei
0 x% }8 y0 C- o+ L0 Q- B

4 S; r$ C' Y! X- r8 H    这个齿轮是调质后铣齿的。

合金钢

回复 15# 孤鸿踏雪
8 Z1 w5 m9 H$ N% U/ O1 P

0 X; K7 X8 Y8 m. O    铣过齿的齿轮调质我也做过，而且是35CrMo的，调质后的效果还是很好的。不过，调质后不用表面淬火了，是直接使用。

孤鸿踏雪

回复  孤鸿踏雪
0 u; x/ z% l; T! p6 a
3 M& ]1 g' w5 Z$ a0 j' E- }/ L# j0 g
    铣过齿的齿轮调质我也做过，而且是35CrMo的，调质后的效果还是很好的。不过，调质后 ...
4 T8 p! U7 I5 ^, y) m5 l& ~* h合金钢 发表于 2011-3-21 22:55

8 w) C& p6 f- x. [# K* r                               
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# d% H) |4 v0 |+ ~2 k
; N8 M! R$ ~- g9 j% M  L5 S
6 H  x& x' ?& }. S7 y' A; H    看来你的这个齿轮要求不高，调质硬度即可满足服役要求。

合金钢

回复 32# 孤鸿踏雪
% B9 d* G0 l  Z4 z
( n* c' ^. x5 ^0 j  |4 o+ j
    哦。这样的齿轮是大齿轮，表面硬度要求相对比较低，HB280-300吧。

laoguei

齿顶没有，齿根有，最下面齿沟也没有，而且是每个齿都有。也就是说，是一周的。
; d5 |! T. H, p5 R/ c合金钢 发表于 2011-3-21 22:49

/ M0 h8 [0 W8 I2 v) x                               
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可能齿轮脆性太大运行受力时开裂。

合金钢

回复 34# laoguei
* g$ x9 E' F. g& w
' [7 b- z0 {4 T9 d1 B
% k6 X9 d+ N9 Z! {3 w% y0 P& Q    现在还没有使用呢，是热处理应力？它距端头有一段距离，大概有200mmm左右吧。它的齿长为800mm，一周怎么这么有规律性？

liyanfeng1

回复 35# 合金钢


    有图片吗？看看！很感兴趣。

合金钢

回复 36# liyanfeng1
: {' c. s6 ?0 y7 n4 P
) Z3 d& y2 Q3 K4 T; [
    有，在单位，等拿回来时上传，大家分析一下。

laoguei

铣过齿的齿轮调质我也做过，而且是35CrMo的
/ `& z; ]( q3 ]合金钢 发表于 2011-3-21 22:55

. x, q8 N! ~! B                               
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[/quote]


6 ^6 ^$ S  Y# a* q9 f. x+ x2 I6 u- D    35CrMo调质由于油淬火，表面有大量的氧化皮，会影响传动效果。

孤鸿踏雪

铣过齿的齿轮调质我也做过，而且是35CrMo的
; D7 o, v. x: M9 `# u. ]合金钢 发表于 2011-3-21 22:55

- \0 c" D2 @9 U
0 C  G; k4 A/ }" d7 [7 ?
    35CrMo调质由于 ...
laoguei 发表于 2011-3-23 22:36

                               
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[/quote]

* l- t! @8 j% n5 \* F6 t
0 T* ^/ N* Z( B- t: S. x    不知为何用油淬火就会有很厚的氧化皮，那郭工的意思是不是说：在同等条件下，35CrMo用水基淬火液就没有氧化皮了？有没有氧化皮应该与冷却介质和冷却方式无关哦。

laoguei

不知为何用油淬火就会有很厚的氧化皮
  M; K2 |8 U) [* R孤鸿踏雪 发表于 2011-3-24 10:57

& X) o0 ?# X8 I                               
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[/quote]


+ Y$ t% M3 S  d+ u3 [; f& c1 i    工件表面有油污，在调质的高温下油会燃烧促使工件表面缺氧成表面氧化皮。