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楼主: 合金钢

[交流] 这样的工件可以用水调吗?[大件水淬]

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该用户从未签到

发表于 2010-7-21 13:13:06 | 显示全部楼层
太危险了,做点保护措施啊
  • TA的每日心情
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    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-7-22 22:48:25 | 显示全部楼层
    回复 41# louis726
    , G9 _6 Z% c) j/ D5 j% D9 O+ w- F/ _/ j: r+ ^

    4 x: H$ {7 n4 N# ^! O    谢谢啦!从目前的进展情况看,还算顺利吧。我想应该有一个理想结果。

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-23 07:07:58 | 显示全部楼层
    回复 2# 合金钢 2 D/ |! U; S* ]7 k0 C

    0 v* ]# v/ @: e. H9 I' v! g$ [" h# c( Q0 b; G1 p% h
        一般不用水
  • TA的每日心情

    2024-6-5 07:52
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-7-23 08:03:33 | 显示全部楼层
    风险较大,可能会开裂
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-7-23 21:38:27 | 显示全部楼层
    回复 43# qazwsx 0 P) T: Y0 k9 [( b$ V% G) V' m
    & h$ n! {& n, c9 d# _' O

    : E8 f, I3 f' {' i9 w8 s8 K    是的,一般不会用水。但水的优点的确很多。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-7-23 21:40:15 | 显示全部楼层
    回复 44# xuwu531 & T; ]! B7 B: U* x; F, P

    7 _% e+ y0 Y1 a4 w1 e# b; G$ D" V8 S! N! G8 c4 E5 V
        做完调质后,再加工一遍,然后探伤,MT和UT,看看结果吧。
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    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-7-24 09:59:30 | 显示全部楼层
    回复  xuwu531 , r7 e5 n1 H& r7 G. |
    ; M/ r4 `- U4 F$ d% Q4 @

    6 F2 I+ N, b- A! n    做完调质后,再加工一遍,然后探伤,MT和UT,看看结果吧。 ...
    8 I9 L9 o* _8 C合金钢 发表于 2010-7-23 21:40

    0 t1 s% G) k% Y. [7 o/ K% N
    , @# |# `" d9 S0 c8 ^  u( W3 h
    # L- D% \- z" t# Z4 g2 N    能否报一下直径900的硬度。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-7-24 12:10:35 | 显示全部楼层
    回复 47# laoguei 7 ~0 C  p& |* [0 f9 b9 `5 U
    - G$ h: J5 r! m, ]$ i3 @7 x

    - I% I! U# P; }9 @9 j9 `    当然,作为交流,我会把结果通报给大家的!
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-7-31 17:01:51 | 显示全部楼层
    回复  laoguei / y, N( J4 i& E9 n6 P! X* T

    3 q( i- E" x9 S: A, ~; P+ T. o3 j* Q9 s! h; b6 ^, E' K* \* Q6 E8 A
        当然,作为交流,我会把结果通报给大家的!
    : v& \' [( D- H5 _( r" g  E6 q9 i合金钢 发表于 2010-7-24 12:10
    / t- q# X. U; ~9 j: k7 ?
      P$ M2 H" _1 F; p4 i, A
    5 d- Q( ^; i+ b) B2 k# l
        由于锻造设备能力原因采取组焊方式,没有这么大的油槽,想用水调质。可以吗?7 q3 [7 e" Z* G8 e/ b2 Q1 r
      大家交流一下,这样的工件如何用水调质?
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    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-8-1 09:48:10 | 显示全部楼层
    回复 49# laoguei 3 u' Z0 f0 w( a2 e: j
    / B" u' r7 G# s$ t
    . X; n9 [! x  j" n& L& q* _$ o
      这个件调质完成啦,采用间断水冷方式。回火后初步检查,焊接处完好,边角也无裂纹。硬度在HB270左右。
    ) l- u( K9 Y$ }( E% N, |. L7 s& f  下步还要进行加工,再进行全面探伤。

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-8-1 10:44:06 | 显示全部楼层
    回复 50# 合金钢 7 A) V% o: O8 j5 P6 O2 C: H

    7 N: c  M( Q$ u2 @0 ?( D- h' S, c5 p8 D9 b; Z. C6 k, S4 H7 _
        楼主回火温度多少?
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    2019-11-8 16:08
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     楼主| 发表于 2010-8-1 11:50:34 | 显示全部楼层
    回复 51# adazhao 8 w' v( V- L* b; \* u3 s5 W
    : x$ C: U& z: x) e
    1 S+ I8 K3 W) j  x- Y) J6 e
        860±10℃淬火,580±10℃回火。

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     楼主| 发表于 2010-8-8 21:40:27 | 显示全部楼层
    回复 47# laoguei # X/ r! ^) A( L/ w' u0 D$ p2 v
    $ |2 p3 B+ R  [! r( W1 p
      这个件实际组焊是这样的,如下图。上次画得太简单。
    ; d; R' I. b2 P5 r- t    组焊件调质.JPG
    5 `0 @; L$ j. ^2 a* y  经锻造、加工、组焊、调质、检查、加工、探伤,以后还要精加工,整个过程还算顺利,经加工后MT、UT检查,合格。没有发现大的问题。还算成功吧。
      M6 E* T$ F3 w4 Q' @2 ^  我认为,它的难点在组焊上,而不是调质。在组焊它的时候,相当麻烦。# X8 o) U1 _1 ~  C
      谢谢大家交流此方面的问题。

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-8-9 07:26:46 | 显示全部楼层
    回复 53# 合金钢
    ! k: M! {* W' ]( p" m* _5 ]
    & I- p$ m, M' _- e  `/ L: |( ~( ?& c, J! P6 H
        这种工件确实焊接很难做,如果不是焊接件就是很普通的水淬油冷了,或者水空水间隙淬火了。焊接的好坏关怀着最后的成败
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     楼主| 发表于 2010-8-9 21:35:38 | 显示全部楼层
    回复 54# adazhao 0 c/ ]' A1 G8 d+ c" S, f4 D
    ' c+ J9 v1 D% B7 a& o6 g

    5 o1 i1 E9 M+ G- k, J; J  是的。这是一个环焊缝,焊起来很难的,即要做过渡层,又要做好层间温度的控制,预热就不用说啦。在中间过程中,还要进行中间退火。即使这样,还是有麻烦产生的。* B- ?5 D3 ]& n/ w
      调质也是捏了一把汗,真是慎之又慎。调质后反复检测,总算搞完啦。

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    adazhao + 3 说的很对。

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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-8-9 23:32:11 | 显示全部楼层
    合金钢先生:你好!
    8 E2 _2 ~$ }$ B: ]' M* h$ x" C7 D# c- ?
    你对焊接的结构作了适当的调整,对于焊接的过程可以想象得到是比较困难的,但是有一个困惑的地方是:
    + Z% _! W7 l8 _' S" r& a+ H" o4 J2 x4 X- I* G% ~

    ) x; F  B. c$ [300MM的法兰和直径900MM直径的圆周焊接,1.这个直径900MM和300宽度法兰的过度半径是多少?2.焊接采用哪种方法?
    : p7 X% G% |2 x8 r; h, F, K* `* @+ n. Q' E' x, G* P
    因为,ZG30CRMO,我曾经参与过这样的事情,试验了多次而且有裂纹。所以感兴趣!
    + ]& R8 d/ D0 R7 j2 \! s/ I9 G
    , ~2 t8 `7 \8 ]8 g3 a0 d一直在关注中。能有照片就更好了。
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    奋斗
    2017-10-22 12:37
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-8-10 01:04:28 | 显示全部楼层
    回复 1# 合金钢
    " O' \* b( `7 R( i
    8 _/ {4 \1 \, R$ F; d- f& ?/ P, b4 p4 W' H# @: t/ h4 n* V, Z
        焊接工件淬火介质是水的话比较容易开裂!!!
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    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-8-10 22:03:54 | 显示全部楼层
    回复 56# 拉斯特 : e* v( t- r( ~8 B) D* f' X/ O

    ; L# q4 h0 R6 M0 A8 n" k
    0 P  {2 H; r8 `4 O0 R  哈!你提的问题我在发帖前就知道有人会提关于焊接的问题,在给焊时,的确很麻烦。: h- |% h5 J, W9 I) U+ x# \! Z
      此前,遇到的问题有:部分焊缝撕裂、环焊缝全部撕裂、环焊板撕开、R角处撕开,这些情况都在母材部分;还有在焊缝产生裂纹的情况,这不是大问题。至于里面存在未熔合、夹杂等是经常的。
    5 f+ _# _  b6 ]2 @' O" Y  关于过渡半径问题,没量过,好象有100mm以上吧?
    8 h. i+ D- M0 @, r4 e, q7 `$ ?8 O5 j  这类工件的组焊是特例,工艺也非常复杂,本帖简单图画得简单些,工艺主要考虑几点:
    6 V- A, t9 @$ L) m$ D! S# W8 F$ b  预热温度、过渡层、层间温度、清根、预留应力释放口、中间退火、最终退火,等等。
    / o7 W! E4 C; l  有类似的活,你要是离我这儿近,我给你焊好啦!哈!

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    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-8-10 22:06:44 | 显示全部楼层
    回复 57# 申兴一
    . R- g; F" p  i' G
    ( O6 F! J9 k" q& g! U5 N) K9 b& s; O2 D
        现在检验的结果还是不错的,比较理想。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-10-22 12:37
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-10-3 01:17:15 | 显示全部楼层
    回复 59# 合金钢 - S0 L5 w! T3 I' r3 o: w
    7 w. M* j8 a; c( `: Q+ W1 g+ y' y# H$ Z

    ) [. X% M5 E2 S/ L   你们可以830-850淬水,水冷却再空冷在水冷——————550回火
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