这样的工件可以用水调吗？[大件水淬]

合金钢

回复 60# 申兴一
2 J4 V/ q$ y# i" L2 {
/ m# J( ~( h4 u: G' F# U6 N* ~
+ {3 A5 {, R; M# u' C    你这个回火温度低了些，起码得580度以上。

hjfxy

看硬度要求确实不高，建议锻后强风冷，估计能达硬度，如果不行再考虑油冷

ilyvmwjg

可以采用多次水冷方式进行淬火，建议调质后在焊接，这样更安全

合金钢

回复 63# ilyvmwjg
- N) D2 I, d$ ~) ]
+ P* J) ]2 y+ X
    调质之后焊，是不可以的啦。

sszzrr910

如果是满焊可以，不满焊，没焊的地方就是裂纹源。

tdwrcl

期待楼主的尝试啊，有结果拿来大家分享，不管好坏啊

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回复 66# tdwrcl
; |+ s! r, V; q% Y  H6 w9 Z

8 p6 p; n) y' s$ B    结果已经说啦，很不错的，在楼上有。

june

不建议水淬火。

危险1.严重变形
+ d' B8 Z( h3 }2 P  L. T/ ]) Y" R     2.开裂
2 v, \" S$ ^- u/ q3 ^( D' m* }5 z
水淬不是提高这个工件的淬透性，楼主考虑的只是节约成本罢了。
! D* l* q0 X8 `8 y5 H  b; R, o
. d7 w5 i9 ~. v3 \! S如楼主愿做实验，我们也希望静观好的结果。

june

hehe,看到结果了。
很想知道变形情况怎么样。
有图片效果更佳。

xyz123zhao

。。。。我记得盐水冷速大些
查了一下
8 O/ q) [' I5 v! g2 O- r1 清水 在600～500C°处于蒸汽膜阶段，冷速较慢。此时冷速不足，很容易形成软点。并容易由于软点，应力不对称而变形。在300～100C°时，处于沸腾阶段，冷速最快。此时冷速过快，组织转变应力太大，容易变形开裂
: }# B, v! r* i' d; w1 F2 盐水 在冷却工件时，在形成蒸汽膜的同时会析出盐的晶体，并爆裂破坏蒸汽膜。而且会将工件表面的氧化物炸碎剥落。盐水在600～500C°的冷速是清水的两倍，在低温区的冷速两者差不多。所以盐水淬火可以获得比较高而且均匀的硬度。同时由于冷却均匀，变形开裂的倾向比清水小。某参考书推荐的食盐水浓度为5％～15％
5 r# N; V9 T; J$ U9 x( B% p# Q& ^焊接处用火焰加热退火去应力可行吗，楼主

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回复 70# xyz123zhao


    哈！在这方面，你说得比较透彻啦。交流。

合金钢

回复 69# june


8 I! K! x& i# ^& L. w    哈！这样的工件，变形的问题好象不太主要吧？余量留得还可以，没有发现变形方面的问题。

合金钢

回复 68# june


# G3 Q, N! ~% L" u7 L4 |' u    是的，所以把这个题目拿来交流。

197971500

可以水淬调质，用水，空，断续淬火的办法。工件出炉后预冷，先用水管对工件焊接部位及尖角边缘喷水预冷，后水，空，水，空断续淬火。

huangshike

35CrMo材料使用水基淬火液进行淬火，可以有效控制变形和防止开裂，楼主提供的工件关键在于焊接处的处理，如果应力可以消除好，是可以尝试下淬火液技术

合金钢

回复 70# xyz123zhao

3 G% _) l- x2 x  _; J0 Z9 U  _
    哈！在水冷的冷却速度方面你查得好详细，谢谢！焊接处，一般要避免用炎焰或感应加热的方式退火，因为焊接处的组织比较复杂，如果速度太快反而容易出现问题。

合金钢

回复 75# huangshike
) q: Y+ z9 j( g( W  Y, N, `
% N% `% _/ n" Q6 d- T! K
* M: @: k( u5 n4 q+ [    对淬火液的研究与应用是非常有前景的，在热处理方面很大程度是对工件冷却的研究，控制一个合理的冷却曲线使工件获得理想的组织，同时保证工件的安全，这是许多搞热处理的想得到的。

合金钢

回复 74# 197971500
$ @9 Y4 S; \! Z0 ?1 O0 d; l" [

    这样大的工件，在冷却时应该是整体的冷却才好，如果对局部进行冷却，容易产生问题，而且操作也很难控制。

197971500

回复 78# 合金钢


    我是说局部预冷啊，并没有说局部淬火啊，局部预冷后整体淬火。！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

球阀锻件

可以氺淬，控制出水温度。淬火前正一下火最好。