这样的工件可以用水调吗？[大件水淬]

合金钢

回复 60# 申兴一

2 U- p9 }) S) Y& D/ p$ Z
    你这个回火温度低了些，起码得580度以上。

hjfxy

看硬度要求确实不高，建议锻后强风冷，估计能达硬度，如果不行再考虑油冷

ilyvmwjg

可以采用多次水冷方式进行淬火，建议调质后在焊接，这样更安全

合金钢

回复 63# ilyvmwjg

5 i* @% D& G( R7 D/ ^0 b
    调质之后焊，是不可以的啦。

sszzrr910

如果是满焊可以，不满焊，没焊的地方就是裂纹源。

tdwrcl

期待楼主的尝试啊，有结果拿来大家分享，不管好坏啊

合金钢

回复 66# tdwrcl

5 I3 w1 P: M7 \- C
1 l+ p: X% w* \, W0 y+ @. Q    结果已经说啦，很不错的，在楼上有。

june

不建议水淬火。
) z" Y' k* c7 B( |$ {% q5 c
危险1.严重变形
     2.开裂
/ g; y4 H/ j# h& X* t' q
/ A  F. R) S9 d8 }# C( G水淬不是提高这个工件的淬透性，楼主考虑的只是节约成本罢了。

如楼主愿做实验，我们也希望静观好的结果。

june

hehe,看到结果了。
很想知道变形情况怎么样。
有图片效果更佳。

xyz123zhao

。。。。我记得盐水冷速大些
查了一下
1 清水 在600～500C°处于蒸汽膜阶段，冷速较慢。此时冷速不足，很容易形成软点。并容易由于软点，应力不对称而变形。在300～100C°时，处于沸腾阶段，冷速最快。此时冷速过快，组织转变应力太大，容易变形开裂
2 盐水 在冷却工件时，在形成蒸汽膜的同时会析出盐的晶体，并爆裂破坏蒸汽膜。而且会将工件表面的氧化物炸碎剥落。盐水在600～500C°的冷速是清水的两倍，在低温区的冷速两者差不多。所以盐水淬火可以获得比较高而且均匀的硬度。同时由于冷却均匀，变形开裂的倾向比清水小。某参考书推荐的食盐水浓度为5％～15％
焊接处用火焰加热退火去应力可行吗，楼主

合金钢

回复 70# xyz123zhao

1 c( |* E- {& G( E# N
! G- I2 W+ B0 _; v; a1 a3 d8 `- s    哈！在这方面，你说得比较透彻啦。交流。

合金钢

回复 69# june


    哈！这样的工件，变形的问题好象不太主要吧？余量留得还可以，没有发现变形方面的问题。

合金钢

回复 68# june
: w  t8 O/ O( M0 F0 y

    是的，所以把这个题目拿来交流。

197971500

可以水淬调质，用水，空，断续淬火的办法。工件出炉后预冷，先用水管对工件焊接部位及尖角边缘喷水预冷，后水，空，水，空断续淬火。

huangshike

35CrMo材料使用水基淬火液进行淬火，可以有效控制变形和防止开裂，楼主提供的工件关键在于焊接处的处理，如果应力可以消除好，是可以尝试下淬火液技术

合金钢

回复 70# xyz123zhao

/ T4 x+ q) j3 |& L5 _- A
    哈！在水冷的冷却速度方面你查得好详细，谢谢！焊接处，一般要避免用炎焰或感应加热的方式退火，因为焊接处的组织比较复杂，如果速度太快反而容易出现问题。

合金钢

回复 75# huangshike
0 p' x- m$ _  {* E
$ i  `; _9 D9 Q; c3 p& U
    对淬火液的研究与应用是非常有前景的，在热处理方面很大程度是对工件冷却的研究，控制一个合理的冷却曲线使工件获得理想的组织，同时保证工件的安全，这是许多搞热处理的想得到的。

合金钢

回复 74# 197971500
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) t" C+ R* n( v! ?6 h# G
    这样大的工件，在冷却时应该是整体的冷却才好，如果对局部进行冷却，容易产生问题，而且操作也很难控制。

197971500

回复 78# 合金钢


" A* r. {, c! K6 G9 h    我是说局部预冷啊，并没有说局部淬火啊，局部预冷后整体淬火。！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

球阀锻件

可以氺淬，控制出水温度。淬火前正一下火最好。