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楼主: 合金钢

[交流] 这样的工件可以用水调吗?[大件水淬]

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    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-10-5 16:03:09 | 显示全部楼层
    回复 60# 申兴一
    ) S- e/ `; N* e
    ' V( U, a  Q; S2 C4 R$ ]4 X1 a3 d- s) X( U$ z2 y% m1 _1 S  b4 `5 Y( {4 @
        你这个回火温度低了些,起码得580度以上。

    该用户从未签到

    发表于 2010-10-7 21:39:33 | 显示全部楼层
    看硬度要求确实不高,建议锻后强风冷,估计能达硬度,如果不行再考虑油冷

    该用户从未签到

    发表于 2010-10-8 09:58:29 | 显示全部楼层
    可以采用多次水冷方式进行淬火,建议调质后在焊接,这样更安全
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-10-10 22:50:19 | 显示全部楼层
    回复 63# ilyvmwjg
    ' ^7 b6 J0 C$ b) `9 Z# _" T2 [+ C) `+ D* C" k
    % |9 |% |: D  C) x5 O. [7 i
        调质之后焊,是不可以的啦。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-10-11 09:55:13 | 显示全部楼层
    如果是满焊可以,不满焊,没焊的地方就是裂纹源。

    该用户从未签到

    发表于 2010-10-12 22:59:38 | 显示全部楼层
    期待楼主的尝试啊,有结果拿来大家分享,不管好坏啊
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    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-10-12 23:17:38 | 显示全部楼层
    回复 66# tdwrcl 8 u* p" s, z. u! A# C0 t$ h
    ! Q7 P4 M0 r/ Z) r& {; D+ P1 F

    ) S: r* c3 g; o, j1 Y8 p4 U# e    结果已经说啦,很不错的,在楼上有。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-11-23 15:24:07 | 显示全部楼层
    不建议水淬火。4 m/ L! V7 _( r+ L! n7 N6 y
    ' w$ u. e8 |4 T
    危险1.严重变形' F4 P7 Q' C  k4 T1 e+ V2 @+ b
         2.开裂& c2 k8 U" O9 l; O  O( J% g

    $ Y3 ^2 x4 F1 w1 S# l' W/ H水淬不是提高这个工件的淬透性,楼主考虑的只是节约成本罢了。
    0 T2 Z' ?, j/ e! y% }6 ^; T2 c1 K2 x/ a4 M9 |
    + R) v6 V- B; w+ B  k如楼主愿做实验,我们也希望静观好的结果。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-11-25 16:24:49 | 显示全部楼层
    hehe,看到结果了。" h* k- {. d  B* @  Y/ M
    很想知道变形情况怎么样。) ^1 `, V0 M, h
    有图片效果更佳。
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    2021-8-27 08:31
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-11-29 11:25:41 | 显示全部楼层
    。。。。我记得盐水冷速大些
    ) y; n$ F) q6 R: k  i7 B; S# f) z查了一下
    ( {2 j* k8 f. N! ^1 清水 在600~500C°处于蒸汽膜阶段,冷速较慢。此时冷速不足,很容易形成软点。并容易由于软点,应力不对称而变形。在300~100C°时,处于沸腾阶段,冷速最快。此时冷速过快,组织转变应力太大,容易变形开裂  \! `6 P4 A4 h$ I9 m- w* y
    2 盐水 在冷却工件时,在形成蒸汽膜的同时会析出盐的晶体,并爆裂破坏蒸汽膜。而且会将工件表面的氧化物炸碎剥落。盐水在600~500C°的冷速是清水的两倍,在低温区的冷速两者差不多。所以盐水淬火可以获得比较高而且均匀的硬度。同时由于冷却均匀,变形开裂的倾向比清水小。某参考书推荐的食盐水浓度为5%~15%+ p4 b" D7 {( ^0 H9 n) \
    焊接处用火焰加热退火去应力可行吗,楼主

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    合金钢 + 4 谢谢!
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     楼主| 发表于 2010-11-29 22:10:36 | 显示全部楼层
    回复 70# xyz123zhao 8 r/ F) x. V$ t* d- M2 j

    ; b3 }! q. k$ d2 ~% P/ F" @* w% e! J2 l, n
        哈!在这方面,你说得比较透彻啦。交流。
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     楼主| 发表于 2010-11-29 22:12:09 | 显示全部楼层
    回复 69# june
    ( f+ i1 q& ]3 s) }/ t& \" N
    1 {" k% Q5 Y4 d8 _6 x: v# \) h
    - ?+ k3 h& M$ T: o0 z    哈!这样的工件,变形的问题好象不太主要吧?余量留得还可以,没有发现变形方面的问题。
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    郁闷
    2019-11-8 16:08
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     楼主| 发表于 2010-11-29 22:12:56 | 显示全部楼层
    回复 68# june
    " `4 Z7 _6 `1 u$ R( f
    2 o- J5 ~4 @0 @
    5 ]2 L2 W5 H1 O4 {  z2 H3 N& r- S    是的,所以把这个题目拿来交流。
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    奋斗
    2026-5-8 08:15
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-11-30 14:32:01 | 显示全部楼层
    可以水淬调质,用水,空,断续淬火的办法。工件出炉后预冷,先用水管对工件焊接部位及尖角边缘喷水预冷,后水,空,水,空断续淬火。

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    2017-10-1 22:04
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-12-11 12:27:44 | 显示全部楼层
    35CrMo材料使用水基淬火液进行淬火,可以有效控制变形和防止开裂,楼主提供的工件关键在于焊接处的处理,如果应力可以消除好,是可以尝试下淬火液技术
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     楼主| 发表于 2010-12-13 11:29:21 | 显示全部楼层
    回复 70# xyz123zhao
    , r# n* ?8 Y& y+ |
    : D0 F! F) f2 ?8 I
    ; s  ]( k! c9 V8 s" J' `- M    哈!在水冷的冷却速度方面你查得好详细,谢谢!焊接处,一般要避免用炎焰或感应加热的方式退火,因为焊接处的组织比较复杂,如果速度太快反而容易出现问题。
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    郁闷
    2019-11-8 16:08
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     楼主| 发表于 2010-12-13 11:34:04 | 显示全部楼层
    回复 75# huangshike
      l* x" [) {4 L3 K
    ! S3 a  w1 J! x8 }, v0 j
    : P7 _, i& B2 o4 e    对淬火液的研究与应用是非常有前景的,在热处理方面很大程度是对工件冷却的研究,控制一个合理的冷却曲线使工件获得理想的组织,同时保证工件的安全,这是许多搞热处理的想得到的。
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     楼主| 发表于 2010-12-13 11:35:54 | 显示全部楼层
    回复 74# 197971500
    . y" _  a0 a3 P+ Y# p; E9 J" N, O
    5 P6 Q" I8 c8 e( v  d0 y' F
    1 R  |: ]- h& l4 ^/ s    这样大的工件,在冷却时应该是整体的冷却才好,如果对局部进行冷却,容易产生问题,而且操作也很难控制。
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    奋斗
    2026-5-8 08:15
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-12-14 18:38:15 | 显示全部楼层
    回复 78# 合金钢 ! P- Z* m" l, r0 x& X- J
    1 {9 U" v9 P# B) e! p
    0 h8 i+ p' \* l+ I) D
        我是说局部预冷啊,并没有说局部淬火啊,局部预冷后整体淬火。!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

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    参与人数 1热加工币 +4 收起 理由
    合金钢 + 4 交流愉快!

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    2025-5-5 10:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-14 19:47:06 | 显示全部楼层
    可以氺淬,控制出水温度。淬火前正一下火最好。
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