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楼主: 合金钢

[交流] 这样的工件可以用水调吗?[大件水淬]

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该用户从未签到

发表于 2010-12-21 21:46:23 | 显示全部楼层
回复 28# 合金钢
9 A0 i3 \! n! i8 G: X
# \- M3 a! \  n6 i对于大锻件的热处理,的确是
. R1 x3 H6 _* r& C6 ^: j    难题,焊接件的调质更是问题,我要说的是加热的去应力和回火的去应力是二回事。此件必须经焊接后回火,探伤合格后进行调质,可采用水空工艺。水温在46度以上,这时水的冷却能力很低、保证可以完成你的任务

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-12-21 22:59:03 | 显示全部楼层
    回复 79# 197971500
    ( ?  a* L. e& L$ f5 ]3 @3 c0 {# C
    / _7 K9 g! W! M( Y% x  S
    # s6 w4 b/ A  L! e. r6 O* Q% r    哈!可能我没看得详细,预冷一下的效果应该是不错的。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-12-21 23:00:55 | 显示全部楼层
    回复 80# 球阀锻件 ! z( t1 j6 F5 b- o. F( l3 A

    # n% i- U6 n% p9 S! B' a, A7 A0 q, P: Z8 G) q# `5 [. e$ C
        有许多类似的工件焊后要求进行正火处理,对它的组织改善起着重要作用。如果淬火前对它进行正火,对淬火的效果应该是非常不错的。
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    郁闷
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-12-21 23:03:16 | 显示全部楼层
    回复 81# zhangming960106
    5 T7 M8 R! p( }
    " y. D7 _- g7 o- Y0 [+ ^5 n; g. D8 h
        是的,在它焊完后要进行一次消除应力退火,然后还要进行探伤。这样的工艺过程才是完善。

    该用户从未签到

    发表于 2011-2-7 10:40:20 | 显示全部楼层
    楼主强烈建议,调质后再我们水淬过直径600的,回火很难回.

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-2 07:55:20 | 显示全部楼层
    调制的时候,你的焊缝处变形和基体金属是不一样的,这么做会开焊吧!
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    郁闷
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-4-2 18:03:43 | 显示全部楼层

    , L! U  D# N# N  v1 X7 |
    ; B$ ^7 h7 b8 u; i0 G' i6 p
    % b! z+ ]: |! N3 s    没怎么看明白?
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-4-2 18:05:26 | 显示全部楼层
    回复 86# lbaoyi
    ; Q& W0 Y6 F- X# @3 |& L# ~
    # u! Z& ?( E, `! n$ Z! W1 P8 B
    " Y) _' c: l1 _1 [% L, M    在操作中考虑这个因素,在焊接处,它的冷却速度相对慢些,没有问题。

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-6 15:34:25 | 显示全部楼层
    回复 50# 合金钢 - Y+ Y/ z2 ?8 M- n

    2 z, x5 |; i$ m" I" Y* M# p* j, p8 {' B. n  Z
        想了解一下间断水冷是什么样的冷却,怎么操作?楼主的这件是怎么考虑保温时间的?
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-6 19:06:47 | 显示全部楼层
    回复 89# 糊涂
    7 b! c; u& l- K6 B6 R' Q: k8 g+ [0 G+ }! [6 e4 J7 Z

    5 R8 @( S8 y( }" L  D$ r    水空水,利用自回火减少开裂的风险
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-7-30 11:37
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-24 21:34:44 | 显示全部楼层
    为何不调质后焊接,焊缝和母材线胀系数不同,临界点也不同使得调质开裂倾向加大。调质后加工,预热焊接,焊后消应力。φ1800X300调质可采用亚温淬火并提高终冷温度。盐的加入使得水的汽化膜容易破裂,使冷速加大,增加了淬火开裂的风险。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-6-1 09:32:47 | 显示全部楼层
    回复 7# 拉斯特
    0 W$ m1 Z- b" v6 ]2 o+ p& m* D8 `  F' S$ z- D
    : A, @; A6 Y1 r5 L. n
        水里加盐,只会提高冷却速度呀
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    奋斗
    2022-4-1 12:56
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-6-1 09:35:52 | 显示全部楼层
    回复 81# zhangming960106 5 F# e- L* T1 v" E. C
    " y( D; f: E0 y2 J1 [6 M4 g

    ) _+ H4 N+ V& s* O; J( Y: f    同意采用这种工艺
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    奋斗
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-6-1 09:42:26 | 显示全部楼层
    你把它送到张家港三林公司来锻造吧,我们可以锻造的,整体锻造后用水淬是可以的。电话13812870150,左先生

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    发表于 2011-6-15 10:31:01 | 显示全部楼层
    现在结果怎样?我们可以做这个,我们是水淬油冷。

    该用户从未签到

    发表于 2011-8-9 21:19:47 | 显示全部楼层
    本人一直从事大型锻件的水淬工作,负责告诉你  是可以的

    该用户从未签到

    发表于 2011-8-13 16:20:04 | 显示全部楼层
    回复 7# 拉斯特
    8 A: |4 O$ G1 x8 n% b' l
    7 ^4 z, Q- {0 e! K
    8 R3 ?7 z( f, o 水中加盐怎么会降低冷却速度呢?

    该用户从未签到

    发表于 2011-8-13 22:01:19 | 显示全部楼层
    楼主,焊前的预热温度是多少?是整体预热还是局部?用什么预热的?

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    发表于 2011-8-19 17:35:43 | 显示全部楼层
    你最好还是用油淬,心部这么厚根本没有办法淬透,考虑深冷处理。

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    发表于 2011-8-19 17:36:06 | 显示全部楼层
    你最好还是用油淬,心部这么厚根本没有办法淬透,考虑深冷处理。
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