50CrMo的粗晶问题

zhaohailong · 发表于 2008-10-7 11:15:07

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我公司最近打了一根50CrMo的空心轴最大截面处约700 做了4次正回火还是粗晶此前做了好多没出现这样的问题跪请大师解释其原因

[ 本帖最后由 wwjxgz 于 2009-4-25 14:02 编辑 ]

cxcwsq · 发表于 2008-10-7 12:34:24

粗晶问题如果是处理的不好可以通过正火消除，如果是锻造形成的粗晶正火是无法消除的，所以最后一火高温保温时间和温度都不能太长和太高，变形量也要大。如果产品要做试验的话，热处理是不能超过两次的，这标准上都有要求的。

zhaohailong · 发表于 2008-10-8 16:08:42

锻造怎么形成粗晶呢？不做试验的话可以做几次正火？

MYG · 发表于 2008-10-12 10:15:35

我接触到的锻件形成锻造粗晶的原因大致有二，一是铸态组织和晶粒保留，二是终锻温度过高。

cxcwsq · 发表于 2008-10-12 15:24:45

最后一火终锻温度高，高温保温时间长，变形量小就会形成粗晶。

bishumin · 发表于 2009-3-12 16:46:13

我们也遇到相同的问题，我们是采用两次正火的方法处理的，然后就是要保证冷速要快不然就会粗

ZX771 · 发表于 2009-3-16 21:06:24

采用两次正火的方法处理：第一次采用正常温度加热正火；第二次针对粗晶区实际Ac3点低于常规，用较低的温度加热正火可消除，这点我在20CrMnTi材料上经历过，用于50CrMo材料不同温度不同原理一致吧。

大丑王子 · 发表于 2009-3-20 15:13:04

淬火也可以使晶粒细化，可以考虑通过两次淬火细化晶粒。

厚道大铂 · 发表于 2009-3-31 21:26:51

增加锻压比，将锭子的粗大柱状晶锻压。

wwjxgz · 发表于 2009-4-2 09:27:35

大轴件在锻造时采用大钢锭，大钢锭的铸态组织粗大、偏析严重；与小锻材相比其压缩比较小，锻造变形不均匀，而且大锻件在生产中存在较大的温差，上述因素造成大锻件晶粒粗大不均（3～4级占50％，甚至更粗）。一般是通过多次正火来消除/减轻粗晶，第一次正火温度需高些，后面几次正火温度可低一些。从你的情况看，如果以前同样工艺都没有问题的话，估计可能与钢锭浇注质量及加热质量有关。

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