轴承钢GCr15、退火时球化不理想的补救方法

小~啊傻

轴承钢GCr15、退火时球化500X下硝酸腐蚀
6 H# k$ [$ u0 E& n8 g, W/ p1、基体大多为点状碳化物，含部分4.0级大球+细片状珠光体。
0 O, S, Z0 t9 m8 q% j8 T1 R2、基体大多为3.0级，含部分细片状珠光体。
应给怎么评定？在退火工艺上是否可以补救？补救的方法是？？
0 X; I; w. c# p退火温度790度

admin

GCr15轴承钢（Ac1约760度）在770度加热进行球化退火后，将全部得到球化碳化物，当加热温度提高到840度以上球化后则全部形成层片状珠光体。球化退火加热温度不宜太高，一般控制在稍高于AC1，如AC1+（10-20）度，可获得不均匀奥氏体和大量细小的残留碳化物，作为碳化物球化的非自发核心，以促进球化。

GCr15球化等温退化工艺：
加热温度740-760度，等温退火710-720度

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1# 小~啊傻

正火后，重新退火。