浅谈模具选材原则【转帖】

老翻砂匠

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
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硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

( w: k) {1 {- p; R$ G* k1.强韧性
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模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。
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1 t( a$ L* n' y  O: L- k  w模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
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2.疲劳断裂性能

% q2 N5 y9 ?6 w9 J模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
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% s. `% I1 M' m  S8 \模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
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3.高温性能
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, j9 P5 S7 l, f7 J* i当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
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) D# `9 S4 {" U! q" M9 J3 N, U4.耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

草原的风

现在模具选材原则是
1、经济性原则，便宜就好。
) a  M8 e" ^! v/ @8 f3 i8 D! t2、工艺性原则，好干就行。
) S: {& S  u. \3 C5 G6 w3、性能原则，只要凑合着能够交差就行。

dhzhou8888

楼上说得很通俗。
模具材料的选用原则：
1，满足工作条件要求，如耐磨性、强韧性、疲劳断裂性能、高温性能、耐冷热疲劳性能、耐腐性等；
- h/ t* w5 H; h! Z' R) e$ L2，满足工艺性能要求，如可锻性、可热处理性能（退火、淬硬性和淬透性、淬火变形开裂倾向、氧化脱碳敏感性）、切削加工性能等；
8 R* w2 B; H# R* i3，满足经济性要求。

fandongkun

主要还是以满足使用性能为主