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[原创] QT400-18 退火问题?

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  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-5-10 17:34:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我们现在做的产品 10g 到 5kg  左右,  现在工艺是升温到 740----760 度  恒温 3-4 小时 , 打开一半的炉门   降温都500度 ,把退火箱全部拿出来   基本上在200-300度  把件倒出来。  现在客户反应  铸件产品 (无论大件还是小件)  加工都是比较硬。请 大家帮看看 现在我们的退火工艺有问题吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2022-4-16 06:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-5-10 19:37:44 | 显示全部楼层
    温度有点低了,应该用920度完全退火
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 12:05
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-5-10 21:34:44 | 显示全部楼层
    回复 1# 真实的我


       
    升温到 740----760 度  恒温 3-4 小时 , 打开一半的炉门   降温都500度


    退火过程最忌讳的就是打开炉门来降温!这样做,靠炉门附件的铸件相当于正了火,硬度能不高吗?
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-5-10 21:42:08 | 显示全部楼层
    不明白楼主热处理的动机。为什么炉冷要开一半炉门?而只到500度就拉出来空冷
  • TA的每日心情

    7 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-5-10 23:27:42 | 显示全部楼层
    打开一半的炉门,如何保证炉内温度的均匀性,保证不了,如何保证热处理的效果?那你还不如晚点开箱,欧洲那边开箱温度低于200度的树脂砂铸件可以不用退火处理的
  • TA的每日心情

    2022-6-11 16:04
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-5-11 00:12:45 | 显示全部楼层
    不知道楼主的工艺思路是什么?我还第一次听说打开炉门做退火冷却的。如果炉子保温不好导致炉冷速度过快,必要时还需通过适当加热来减慢降温的速度。如果楼主希望得到更详细具体的建议,最好把铸件的壁厚、炉子的有效尺寸和装炉照片提供给大家。
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 12:05
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-5-11 07:14:44 | 显示全部楼层
    要是没说错的话。楼主这样热处理的铸件,绝大多数的颜色是发红的,而不是灰青色的~
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-5-11 08:52:55 | 显示全部楼层
    退火温度适宜,但保温后要随炉冷却到300度以下出炉,不得中途开炉门。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-5-11 09:25:59 | 显示全部楼层
    操作工艺严重不合理
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-5-11 10:01:32 | 显示全部楼层
    回复 8# daguzl-425


        你说的很对,我们是规定只有到了260℃,炉门才自动打开,在此之间是严禁开炉门的~
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2015-5-11 10:12:32 | 显示全部楼层
    这里跟大家解释一下,我们以前退货是  740左右 ,恒温也是3个小时左右, 那个时候是随炉降温到600度的时候就出来空冷,也许是我们以前都是以小件为主,铸件也没出现加工硬的这种情况,后来出现过一两批的问题,就改成现在的退货工艺了,这还是他们从热处理厂 打听来的,现在大家做退货 都是随炉冷却到300度以下吗?
    这样做 从升温到铸件退火完成.是不是时间太长了啊,没有效率(我们就是一个退火炉)。大家有没有更好的方法
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-5-11 15:37:48 | 显示全部楼层
    球铁400-18,配料适宜,可保证硬度达150以下,加工没有问题,不需要退火。要消除内应力,也可时效处理,也就是把铸件放一段时间再送加工。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-3 13:12
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-5-11 17:43:30 | 显示全部楼层
    回复 12# daguzl-425

    说的很对,QT400-18 铸件调整配料也可以做到硬度150HB。
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-5-11 17:48:02 | 显示全部楼层
    回复 12# daguzl-425


        看来你对人工时效与自然时效的概念还不是搞得很清楚,再说了,摆一段时间就够啦?
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-23 22:58
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-5-11 22:40:16 | 显示全部楼层
    有点不专业!我单位铸态就能达到性能要求不用退火,你们铸件里是什么基体的?有无渗碳体?应根椐铸件里的基体确定退火工艺。你们的退火工艺也不专业,有点浪费资源了。
  • TA的每日心情

    7 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-5-12 14:59:08 | 显示全部楼层
    我说的开箱温度是指你把铸件从砂子里挖出来的温度,晚点挖出来,完全可以不用退火处理的。
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-5-12 15:10:20 | 显示全部楼层
    铸态球铁可以不用退火处理,但低温消除应力退火是必须的~
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-5-13 18:37:32 | 显示全部楼层
    记得以前看过一个资料,自然消除应力其实很有限,而且加工还会产生应力
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2015-5-16 09:33:40 | 显示全部楼层
    谢谢 大家的回复。各位前辈你们有没有专门做小件的,你们的退火工艺怎么做的。我们是用箱体装满的,  这次是降到300度一下 打开的炉门,现在客户反映 还是有点硬,
  • TA的每日心情
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-5-16 10:12:41 | 显示全部楼层
    回复 19# 真实的我


       
    现在客户反映 还是有点硬


    你做了金相观察了没有?材料的硬与软,影响的因素很多,铸件壁厚大小、合金成分(含碳硅当量)、退火工艺... ...等等,都会影响到的~
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