炼钢过程各工序介绍

伯希钢

炼钢过程各工序的主要作用如下：

（1） 上炉出钢、倒渣，检查炉衬和倾动设备等并进行必要的修补和修理；  

（2） 倾炉，加废钢、兑铁水，摇正炉体（至垂直位置）；

（3） 降枪开吹，同时加入第一批渣料（起初炉内噪声较大，从炉口冒出赤色烟雾，随后喷出暗红的火焰；3～5min后硅锰氧接近结束，碳氧反应逐渐激

烈，炉口的火焰变大，亮度随之提高；同时渣料熔化，噪声减弱）；  

（4） 3～5min后加入第二批渣料继续吹炼（随吹炼进行钢中碳逐渐降低，约12min后火焰微弱，停吹）；   

（5） 倒炉，测温、取样，并确定补吹时间或出钢；

（6） 出钢，同时（将计算好的合金加入钢包中）进行脱氧合金化。  转炉炼钢采用的主要技术手段为：供氧，造渣，升温，加脱 氧剂和合金化操作。在熔化期采取熔氧结合技术，可降低钢液 含气量和含磷量。在还原期采取还原精练技术则有利于钢液的去气、去杂质。

1、转炉  炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼。   
  
2、AOD精炼炉AOD即氩氧脱碳精炼炉，是一项用于不锈钢冶炼的专有工艺。

3、VOD精炼炉 VOD精炼炉（vacuumoxygen decarburization),是在真空状态下进行吹氧脱碳的炉外精炼炉  

4、LF精炼炉LF炉是具有加热和搅拌功能的钢包精炼炉。

5、氧枪    氧枪是转炉供氧的主要设备。  

6、转炉倾炉系统倾炉系统用来变频调速。

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能再加上炼钢前的准备工序就更好了。