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[交流] 热处理成本节约有什么好的方法?

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  • TA的每日心情
    慵懒
    2017-5-26 21:23
  • 签到天数: 13 天

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-11-8 20:41:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    各位同行,对于热处理成本节约有什么好的方法,目前活比较少。
    ( T5 C7 {: D: W, l8 d% v
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-18 09:59
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    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-11-8 23:21:39 | 显示全部楼层
    没研究这个 
  • TA的每日心情
    开心
    2017-1-24 15:00
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2016-11-10 09:47:44 | 显示全部楼层
    节约成本的方式很多,主要分工艺的提升,设备的改良,管理的加强等,主要还得因地制宜,如有需要可以私下探讨
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-11 09:34
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2016-11-14 09:19:45 | 显示全部楼层
    如果贵公司有锻造车间的话,那就好办了,利用锻后余热等等,也是一种降低热处理成本的手段
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 02:48
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-11-15 07:07:17 | 显示全部楼层
    我做过的一些方法,供参考:1,对有些零取消热处理,铸态使用。2, 热处理炉进行节能改造。3,缩短保温时间等,还有就是管理等方面如提高效率,减员增效等。
  • TA的每日心情
    难过
    2017-7-17 01:14
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2017-7-17 17:21:41 | 显示全部楼层
    设备的改良,管理的加强等
  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-2 18:05
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2017-7-17 19:21:45 | 显示全部楼层
    热处理成本主要就是电、人工、工装及辅料等,水和气反而用得不是很多。. e) ^" V! A0 Z
    2、电的成本主要就是合理的安排生产,减少返修率,, N( d' J, L  o$ K4 v
    3、人工成本控制是尽量的培养多功能人才,宁肯多付一半的工资也比给2~3个人的工资强,而且干的产品出来还放心。其中管理人员和技术员可以合并,不懂技术的管理人员是管理不好生产及现场的,检验人员可以和收发货等人员合并,一线人员的组长也可以自行的检验等。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-2 18:05
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2017-7-23 10:55:58 | 显示全部楼层

    1 m/ s1 k- B, Y  1、利用电费便宜的时间段升温。
    8 B$ b. f3 L4 V% U# T  2、工件高温装炉。
    / p" X7 x% w, R/ m% T, b  3、要连续作业,充分利用炉体的余热。
    ! `: N8 P( b! S/ D" k5 W( C, s  z  4、采用先进的保温材料制造炉体。* e7 J& ^" B; V( Y" ?8 m: D; r. @
      5、从工艺上下工夫,尽可能用正火代替调质
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-10-7 19:58:40 | 显示全部楼层
    利用炉温余热对炉温范围内的零件进行回火处理。
  • TA的每日心情
    无聊
    2021-9-1 13:40
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-1-11 11:51:29 | 显示全部楼层
    只针对铸件讲几点:
    1 u  L  X' B2 o5 T, T1、尽量利用余热进行后续作业;
    9 Y# m! d/ [/ E8 O8 W2、近材质的铸件进行同炉作业,不一定死搬同一个公式:比如,ZG230-450我会通常与ZG20SiMn进行同炉作业;5 k/ d9 `- L% v$ o
    3、能用正火代替正火+回火的,或者后续有SR的,我通常只做正火(有些需与客户进行沟通确认方可)" \2 Z3 U/ h. ~$ S% {# a
    4、能风冷的不空冷;
    % F8 m1 J  J1 R' f5、保温时间是关键,这个可利用的空间很大。目前计算的公式很多,但坦白的说,这些计算公式都很保守,这个可节省的空间很大。(最好是自己根据自己公司实际情况,做一些实验,效果还是很明显的。。。)
  • TA的每日心情
    无聊
    昨天 23:56
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-8-14 01:19:13 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2018-1-11 11:51
    2 G# I- K# D, L2 q" a只针对铸件讲几点:
    $ f2 n( m( ^; e2 b$ o* e1、尽量利用余热进行后续作业;
    " X5 W# C+ R+ M7 L( F- k2、近材质的铸件进行同炉作业,不一定死搬同一个公式: ...

    % z# U* _4 |  X6 I4 F合理装炉,将炉子装满还是比较关键的,那么大的炉子,装1个件和装满5个件,总成本差别不大,分摊后的成本就差别比较大了
    8 Q+ Q; ^) w3 H4 z% q; b8 c; j部分件可以考虑延迟开箱时间,直接铸态使用
  • TA的每日心情
    开心
    4 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-8-14 06:23:03 | 显示全部楼层
    精准控制温度,保温时间等参数3 x3 O' M" ^* m/ r# K  l
    设计合理的工装
    & i) @( m! e5 U" `2 d& d根据生产任务合理安排炉次顺序,
  • TA的每日心情
    开心
    2020-11-16 07:42
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    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-8-14 08:01:40 | 显示全部楼层
    要有科学依据,不可偷工省料
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