金属表面处理的重要性

大五金

　　金属大家应该不会陌生，在自然状态下容易腐蚀、生锈，从而造成金属的损耗和使用年限，所以为能增加金属的耐磨性、耐腐蚀性、美观度等作用，需要对金属表面进行防护处理。金属表面处理是利用现代物理化学、金属学和热处理等学科的边缘性新技术来改变金属表面的状况和性质，使之与材料作优化组合，以达到预定性能要求的工艺方法，称为金属表面处理。模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。
# y0 ~" q/ ~) a) |& S
7 `0 E" x' Y/ }1 D) ~- F5 _1 A　　金属表面处理性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。常用的处理工艺种类有镀锌、镀锡、镀铜、镀镍、镀铬、发黑、磷化、喷涂、抛光。

6 B% a+ ^# y/ a8 U" F* Z　　镀锌：镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。钢铁零件上镀锌主要作用是防腐蚀，用量占全部电镀零件的1/3至1/2，是所有电镀品种中产量最大的一个镀种。镀锌具有成本低、抗蚀性好、美观和耐储存等优点，在轻工、机电和国防等工业中得到广泛应用;
# |) G& V: C' j% n0 K2 g! W
, X/ K- L+ C7 m9 `' b　　镀锡：洗的腐蚀产物对人类无害，且易于钎焊，镀锡广泛用于食品罐头包装制品、饮具、餐具及电子工业中很多需要钎焊的零件;
( L7 r8 W1 j6 M; b. |2 e0 {
! f" @+ f  ]9 X9 r7 x3 e　　镀铜：镀铜常作为其它镀层的中间层，以提高表面镀层和基体金属的结合力。在电力工业中，也可用铁丝镀厚铜来代替纯铜导线，以减少铜的耗用量;
' J. w; q5 c, C/ J' O! B
" w; f8 C" g! b  V, S8 R　　镀镍：镀镍的应用面很广，可用于防护装饰性和功能性两方面。前者主要用于自行车、钟表、家用电器、五金产品、汽车、照相机等零件的防护装饰性镀层;后者主要用于易磨损产品的修复电镀;
; d# Z$ p& y! _. x& j
' i9 c& i0 B( N7 k　　镀铬：铬在大气中能长久保持光泽，在碱液、硝酸、硫酸及许多有机酸中不发生反应，镀铬层有很高的硬度和优良的耐磨性及较低的摩擦系数，故镀铬常用于防护装饰性镀层，防止基体金属生锈和美化外观，也常用于提高制品的耐磨性或修复磨损;

　　发黑：钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力;
! e5 a' ^  Q9 f; n* A# d3 \( J
1 u" Q2 J% S8 U2 f: @　　磷化：是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用;

　　喷涂：利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面，使工件有防腐和外观装饰作用;
' N& I% o3 E" }0 a" c6 |  ?2 ^
) q# Z: p' U" v& e: f2 \　　抛光：利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。

　　传统的金属表面处理技术中，电镀是应用最为广泛的一种处理方式，但基于电镀的使用对环境的污染极大，所以国家正逐步减少电镀的使用，为能有效替代电镀的使用，新一代环保型特种表面合金催化液，操作工序简单，投入成本低，符合国家环保标准，在目前金属表面处理技术中的应用尤为广泛。
( b  r+ z: r0 |+ ^$ m, p; T
　　“新一代环保型特种表面合金催化液”是金属表面处理技术的发明专利技术，合金催化液是一种低成本，操作简便，清洁生产的环境效应。它具有深镀能力好镀层致密，孔隙率低等技术特点，合金催化镀是一项标准的清洁生产工艺，所谓清洁生产就是指采用无污染的做食品原料配制液体做生产工艺。可镀多种金属材料，铁，碳素钢，模具钢，合金钢，铜及铜合金，铝及铝合金等，镀层均匀性好结合力强，耐磨耐腐等优点。于2016年将合金催化液技术列为金属表面处理的重点推广技术。