GCr15铸锭在锻造时产生裂纹的原因

jjh7868

GCr15铸锭在锻造时产生裂纹的原因有哪些？在热处理方面，采用何种退火工艺可以避免锻造裂纹产生？
) x; K! u  I# o2 ]- y3 x
[ 本帖最后由 wwjxgz 于 2009-4-25 13:56 编辑 ]

小学生

先790--810保温约2.5小时,随炉冷至700-710继续保温约3小时,再随炉冷到500度出炉空冷.保温时间看零件的厚度来定.上个星期有30件直径75*1400的凸轮轴,未反馈有问题.

rclgy

控制加热温度，终锻温度，锻后球化退火。

淡然

对锻造已产生的裂纹热处理无法挽救的,而锻造过程产生的裂纹也是多方面的,钢锭表面质量和钢锭加热温度时间长短,锻造过程有无违章等都可能产生裂纹.

淡忘感觉

锻造产生裂纹的因素太多，产生的裂纹不能通过热处理来消除，热处理还有可能将裂纹扩大

jjh7868

综合上面各位的观点：产生裂纹有两方面的原因。一是铸锭本身有缺陷，锭内杂质太多或已产生内裂现象，在锻造时又加大了裂纹扩展；二是锻造工艺或操作不当所致。

wwjxgz

GCr15钢锭锻打、初轧开坯时开裂是很经常的现象，主要是由于钢锭是铸态组织，晶粒粗大，帽口线以下的钢锭心部有大量的低熔点组织，在加热时如果加热工艺不当、升温速度过快，心部低熔点组织熔化，同时锭壳会产生较大的热应力，在锻轧时很容易开裂甚至从里向外炸裂，钢锭越大越严重。一般特钢厂都采取以下措施：
# M1 g/ Q9 j$ e6 q* v& D$ w1、钢锭脱模后进行退火，消除应力
2、在钢锭加热时，注意500℃及800℃两个点的保温，800℃以后可采用较快的升温速度。
3、如果有条件，大钢锭可采用热送工艺，此法效果很好，而且成本也低。
锻打时要严格按照工艺，开始时宜使用较小的锻打量并及时翻钢。