电镀及电镀设计简介

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目              录

1．电镀的定义和分类
           1-1．电镀的定义
           1-2．电镀的分类
           1-3．电镀的常见工艺过程

2．常见电镀效果的介绍
           2-1．高光电镀
           2-2．亚光电镀
           2-3．珍珠铬
           2-4．蚀纹电镀
           2-5．混合电镀

3．电镀件设计的常见要求
           3-1．电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响
           3-2．电镀件变形的控制
           3-3．局部电镀要求的实现
           3-4．混合电镀效果对设计的要求
           3-5．电镀效果对设计的影响
           3-6．电镀成本的大致数据

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                                      1．电镀的定义和分类

                                                               1-1．电镀的定义

        随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异，电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺，而电镀效果是我们使用时间较长，工艺也较为成熟的一种效果，对于这种工艺的应用在我们的产品上已经非常多，我们希望通过总结我们已有的经验作一些设计的参考性文件，可以更好的将电镀效果应用在我们的设计上，也更合理的应用在我们的设计上，可以为以后的工作带来一些方便。通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果，如高光，亚光等，搭配不同的效果构成产品的效果的差异性，通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。
1-1-1．        电镀的定义
        电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。
        电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途：
        a．防腐蚀
        b．防护装饰
        c．抗磨损
        d．电性能：根据零件工作要求，提供导电或绝缘性能的镀层
        e．工艺要求
1-1-2．常见镀膜方式的介绍
       这里从类同与电镀的一些工艺作分析介绍，以下的一些工艺都是在与我们电镀相关的一些工艺过程，通过这样的介绍给大家对这些工艺有一个感性的认识。
       化学镀（自催化镀）  
       autocalytic  plating
        在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。
        电镀  
        electroplating
        利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。
        电铸   
        electroforming
        通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。

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3．        电镀件设计的常见要求

                                           3-1． 电镀件设计的原理
3-1-1．电镀件设计的基本原理
       电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出，大致为以下几点：
       1．基材最好采用ABS材料，ABS电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉。
       2．塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖注射的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显。
       3．在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理：
1）        表面凸起最好控制在0.1~0.15mm/cm，尽量没有尖锐的边缘。
2）        如果有盲孔的设计，盲孔的深度最好不超过孔径的一半，负责不要对孔的底部的色泽作要求。
3）        要采用适合的壁厚防止变形，最好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。
4）        在设计中要考虑到电镀工艺的需要，由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下，在吊挂的条件下，结构不合理，变形的产生难以避免，所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注，同时要有合适的吊挂的位置，防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害，如下图的设计，中间的方孔专门设计用来吊挂。