TA的每日心情 | 奋斗
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签到天数: 1293 天 连续签到: 1 天 [LV.10]以坛为家III
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发表于 2020-1-25 14:53:15
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这些年主要从事粘土砂球墨铸铁铸造，所以我主要讲一下这一方面的经验。
. l9 N& _: d7 b9 s首先，粘土砂生产球墨铸铁，补缩主要依靠冒口，除过一些比较小的产品。因此，CE值的选择主要基于不缩的考虑（在这里不考虑对材料性能的影响）( g# l3 z2 \. I
原则1：冒口要工作，铁液要有一定的液态收缩，这时候选择小于共晶点的亚共晶成分，这样铁水即有一定的收缩量，也能利用一些球铁的自补缩能力，如果选用过共晶成分，则铁水液态收缩小，冒口不容易工作，容易发生冒口颈缩孔& |' L: |& k. y, }3 K; W
原则2:如果产品上一些地方无法用冒口补缩，或者是孤立热节，很容易在凝固过程中现行收缩，这时候就要考虑将CE值提高一些，但同时需要采取一些其它措施来保证冒口工作良好) R# T2 G& ]* q& L. P, }
原则3：总的来说，优先选择接近共晶点的亚共晶成分，对于一些稍微厚大一些的产品，CE值可以适当降低一些，薄壁件可以稍微超过共晶点，即使这样，成分也不能离共晶点太远。
3 }" \/ v( q# E* | g+ b [* B当然了，最终成分的选取，还是要靠生产实践来验证，不是一成不变的。 h- }, \" N0 I, a2 ^7 P: E1 M
以上是我的一些个人经验，希望对您有所参考。6 k* l8 F, e7 O4 S' y4 g( y y7 {
在这里我有一些题外话。目前大家所讲的CE值里面C的测定，其实是需要澄清的，我的理解C是产品的实体碳，如果采用其他阶段测量的C值，则CE值到底该取多少，则值得商榷。还有C检测的是否准确，目前也是一个问题。 |
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发表于 2020-1-23 19:12:49
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楼主
发表于 2020-1-23 22:32:05
