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[分享] 锻造锻件时形变热处理的种类

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    发表于 2021-2-16 11:37:30 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    现有钢的形变热处理工艺方法,种类极其繁多,名称也不统一。按照变形与相变的相互先后顺序,形变热处理可分为三大类别。

    1.变形在相变前进行的形变热处埋高温形变淬火(锻热淬火):利用锻件锻后余热直接淬火,可与各种锻造方法结合进行,如自由锻、热模锻、热挤压等。适用于高温回火(调质)的各种碳钢及合金结构钢零件以及机械加工量不大的锻件,例如,连杆、曲轴、叶片、弹簧等。

    高温形变正火:在锻造时适当降低终锻温度,锻后进行空冷,用于以共析碳钢或合金钢制造的大型、复杂形状的锻件。

    高温形变等温淬火:借助锻件锻后余热在珠光体区或贝氏体区进行等温淬火,用于中、高碳钢小型锻件。

    低温形变淬火:将钢料加热至奥氏沐区域,然后激冷到最大转变孕育期(500~600℃)进行大变形,接着淬火。适用于要求强度极高的零件,如飞机起落架、高速钢刀具、模具、冲头、板簧等。

    低温形变等温淬火,把钢料加热到奥氏体区域,然后激冷到最大转变孕育期(500~600℃)进行变形,接着进行等温淬火(主要在贝氏体区)。适用于热模具钢和其它高强度结构钢的小型零件。

    2.变形在相变中进行的形变热处理等温形变淬火:通常于奥氏体发生分解的珠光体或贝氏体相变过程中进行变形。适用于进行等温淬火的小型零件。

    连续冷却形变热处理:在奥氏体连续冷却转变中进行变形。应用范围同等温形变淬火。

    3.变形在相变后进行的形变热处理。珠光体温形变:将退火钢如热到700~750℃进行变形,然后慢速冷却到600℃左右出炉。适用于轴承毛坯及其它球化组织要求较高的零件。

    马氏体形变时效:使低碳钢淬成马氏体(冋火马氏沐、贝氏体),在室温下变形,然后进行时效(200℃左右)。适用于制造超高强度中、小零件。

    如以锻造变形温度高低区分,上述形变热处理又可归纳为三类:

    1.与热锻相结含的形变热处理,如高温形变淬火、高温形变正火、高温形变等温淬火、连续冷却形变处理等。

    2.与温锻相结合的形变热处理,如低温形变淬火、低温形变等温淬火、等温形变淬火、珠光休温形变等。

    3.与冷锻相结合的形变热处理,如马氏体形变时效等。
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