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[求助] 2205双相钢低温冲击与金相组织

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-10-30 13:29
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2022-4-7 10:37:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
    50热加工币
    各位大神:
    ) {( q$ G: ^* x! e; f7 o. o2205双相钢,同样热处理工艺,低温冲击有时合格有时不合格。是否能从附件金相图中分析,造成低温冲击值偏低的原因呢?
    8 t% {/ n, q, V1 Y( n5 }, {, {) W8 h9 s# z

    热处理工艺

    热处理工艺

    9 {! A6 ]* t! x5 L6 L- b0 W6 `& \( P( x4 W
    金相照片对比_页面_2.jpg
    3 c1 F9 q$ \  }) e% a
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      {2 e- Q: |% u" }2 t" s* q0 z* q, n
    金相照片对比_页面_3.jpg

    金相照片对比.doc

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    最佳答案

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    没看到你试棒的样子,铸件由于自补,所以比较致密,试块形状和取样的位置有没有啊,必须要看真实的东西才知道原因

    点评

    好话题  发表于 2025-12-11 15:24

    评分

    参与人数 1热加工币 +20 收起 理由
    admin + 20 鼓励发起技术讨论!

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-10-30 13:29
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2022-7-14 09:28:43 | 显示全部楼层
    我们后续做了不同热处理工艺,解决了低温冲击值不合格问题。工艺1,炉内退火原本是为了保证铁素体要求;工艺2,取消炉内退火,铁素体合格,低温冲击也合格。从热处理工艺看,怎么解释工艺2低温冲击值提升这么多呢?大家讨论下。
    8 o6 C" t+ m2 u! Y( o) M0 I' \
    热处理工艺对比.jpg
  • TA的每日心情
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    2025-9-2 08:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2022-4-7 10:37:18 | 显示全部楼层
    sheng75358131 发表于 2022-4-18 15:09) R7 Z& `5 J8 p5 o4 u. @
    谢谢你关于升温速度的详细解答。我们的疑惑是:同一炉浇注出来,同一炉做热处理,试棒取样冲击不合格,而 ...
    % W* ?6 [; d7 u( v: F" _0 d% h
    没看到你试棒的样子,铸件由于自补,所以比较致密,试块形状和取样的位置有没有啊,必须要看真实的东西才知道原因
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    开心
    2023-1-10 09:55
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2022-4-7 12:55:05 | 显示全部楼层
    产品大小不同,冷却能力的选择也不尽相同,从加热时间和冷却能力找下原因。
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     楼主| 发表于 2022-4-11 13:41:05 | 显示全部楼层
    热处理老马 发表于 2022-4-7 12:55  `( @, i/ Z# ^9 |' q
    产品大小不同,冷却能力的选择也不尽相同,从加热时间和冷却能力找下原因。 ...

    / I, @: t0 m" v8 e! w谢谢,赞同这个大方向。
    0 ^5 {* a+ z" }3 \1 J; k  T从上面冲击合格与不合格的金相组织图能看出差异吗?比如是铁素体含量、晶粒度、有害相等。。。
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    2025-9-2 08:07
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    发表于 2022-4-12 06:34:56 | 显示全部楼层
    sheng75358131 发表于 2022-4-11 13:411 Y9 Y; z: Y' e) n
    谢谢,赞同这个大方向。' [" M* ]4 f8 r# Y! x# I/ e
    从上面冲击合格与不合格的金相组织图能看出差异吗?比如是铁素体含量、晶粒度、 ...
    & ^0 \, j1 S% ^6 ^8 w
    看热处理工艺图好像你升温过程有问题,导致有的好有的不好
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     楼主| 发表于 2022-4-13 17:30:33 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2022-4-12 06:34) F4 H8 G# Y! s7 z* W4 {* F! L
    看热处理工艺图好像你升温过程有问题,导致有的好有的不好

    7 h! g, Q. ]5 T: t4 X: T能否详细说明下升温过程的问题,附件是实际热处理曲线
    + n+ J5 f: @- R& C# x* V 热处理曲线.pdf (451.71 KB, 下载次数: 263)
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    发表于 2022-4-13 20:43:20 | 显示全部楼层
    看不太明白,升温过程只用了4小时就到了1124℃,是不是这样啊/ e! {8 j7 p0 i# S( ^! ^, @9 u
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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     楼主| 发表于 2022-4-16 09:31:42 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2022-4-13 20:43
    7 T8 X9 |4 `, a( D5 ^# L: k- }# K3 D看不太明白,升温过程只用了4小时就到了1124℃,是不是这样啊

    / _/ ]7 S% q* Q! r, N详细热处理参数如下:
    , {9 H7 ]( S% ]1 }1 ~( h8 Y* M385℃入炉;% `2 n5 X2 \8 i2 n
    4.5h后升温到1124℃,保温3h;, X3 O+ i0 T. ?6 u# R3 L3 F
    退火,2.5h后温度到1038℃,保温20min,水冷。
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    发表于 2022-4-16 11:06:13 | 显示全部楼层
    sheng75358131 发表于 2022-4-16 09:31  V' p5 c1 Z* ^% s1 Q, j. [. ~
    详细热处理参数如下:
    ! l. m; u- R  u  R% p385℃入炉;
    4 V+ F9 y/ G  P8 n4.5h后升温到1124℃,保温3h;
    8 p. f# m9 z7 d3 x' V' E) `
    问题就出在这里,你知道升温过程是干什么啊?是将铸件进行奥氏体化,从常温30°到1124°。用了4.5个小时,也就是说平均243°每小时,能很好的奥氏体化啊?如果不能就出现一会合格一会不合格的现象啊
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     楼主| 发表于 2022-4-16 17:00:12 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2022-4-16 11:06' _9 W$ H' L! V+ D8 C
    问题就出在这里,你知道升温过程是干什么啊?是将铸件进行奥氏体化,从常温30°到1124°。用了4.5个小时 ...

    7 W4 E4 L; d2 D您的意思是升温速度过快了?但我们的铸件比较小,单重36kg。您觉得如何升温比较稳妥些,双相钢材质。
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    发表于 2022-4-16 17:25:26 | 显示全部楼层
    sheng75358131 发表于 2022-4-16 17:00- c& [$ M6 G0 _( Z# C! j
    您的意思是升温速度过快了?但我们的铸件比较小,单重36kg。您觉得如何升温比较稳妥些,双相钢材质。 ...
    / X5 n" M: A" Y; Y, T- ^
    铸件重量小,你可以1个小时从20度升温到1140°,要不你试试有没有问题,奥氏体转变是一个过程,这个不是因为小就改变了转变的规律,而是更加要根据事物的规律去办事
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     楼主| 发表于 2022-4-18 15:09:23 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2022-4-16 17:25, u$ q* t" n: ?! I6 a" U
    铸件重量小,你可以1个小时从20度升温到1140°,要不你试试有没有问题,奥氏体转变是一个过程,这个不是 ...
    + S/ C2 B* W0 y/ w7 ?" Y( D
    谢谢你关于升温速度的详细解答。我们的疑惑是:同一炉浇注出来,同一炉做热处理,试棒取样冲击不合格,而铸件取样却合格了,且二者冲击值差异较大!我们是否应该从保温或冷却方面去考虑这个问题?附件补充了详细资料,请帮再看看。. N/ P* a8 H( K7 D
    铸件与试棒取样冲击差异.doc (744 KB, 下载次数: 239)
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    2025-9-2 08:07
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    发表于 2022-4-20 11:49:49 | 显示全部楼层
    sheng75358131 发表于 2022-4-18 15:09+ U- r; Q  A% o5 P6 c& x4 S$ ^  G
    谢谢你关于升温速度的详细解答。我们的疑惑是:同一炉浇注出来,同一炉做热处理,试棒取样冲击不合格,而 ...

    8 b, K0 s  r7 y9 ^$ D- P' ^根据沟通交流,你的试棒是采用了铸铁形式的试棒规格,而你的材料是铸钢,因此,能做合格那就是不正常了,按照国家标准去做试块,然后从试块里去取出试棒,这样就基本上保证每炉的试棒跟铸件一样合格,不按照标准自己想着创新是好事,不过创新的前提必须要符合事物的客观发展规律,就是符合铸钢凝固原理去考虑做出试棒,这样做出来的东西才能合格。你图中的试棒可以修改,也是可以做合格的。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-12-22 20:52
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2022-7-15 11:00:18 | 显示全部楼层
    工艺2: 温度升到T1后的保温时间是否比    工艺1中奥氏体化保温时间与炉内退火的保温时间总和短,如果是:考虑是否是晶粒细化和铁素体量减少的影响
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    无聊
    2024-12-13 08:14
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2024-11-14 10:44:14 | 显示全部楼层
    1.试棒与本体检测结果不一致:浇注顺序的影响最重,好的钢水都给本体了,头或尾得钢水给试棒了,头和尾得钢水纯净度一定比不上中间。
    & C- L# P& `2 j1 C4 I( Y4 N2.热处理工艺比较:明显第二个工艺的冷却速度更快了,有利于冲击韧性的提高。
    1 `9 v# R/ W3 c2 k3.有时合格有时不合格:热处理工艺固定的情况下,一般是试棒的钢水纯净度不同导致最终冲击结果的不同。所以需要热处理考虑极端情况,提出最佳热处理方案。(一般情况下,你找上道没有用,不搭理你!)
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