5CrNiMo模具锻造后性能热处理，硬度差别极大，求教原因？

心自在飞

模具材料均为5CrNiMo，均为锻造后性能热处理，未进行金相分析。
模具一：
& a  Z9 Z' d9 `        尺寸：1740*1460*290mm，
        淬火：400℃入炉，630℃预热190min，860℃保温630min；
- A8 x. i% h; m# x9 `: ~        保温结束后炉内预冷至820℃（炉温），出炉油冷浸泡100min，2h内回火；
        回火：200℃入炉，430℃保温790min。
- X) ?2 h$ J$ A  }, Y: B; _3 o        加热过程中600℃以下升温速率为100℃/h，600℃以上升温速率50℃/h。
0 x0 g5 m8 O; d0 {5 A5 T; G8 U        模具表面HRC硬度：35-38，打磨深度2.5-3.5mm，里氏硬度计。
& z! O2 g* }6 i, ~( @6 G+ O模具二：
% N7 l" v- F$ o3 e        尺寸：φ60*φ90*283mm，圆柱体，一端φ60，另一端φ90，长283；
        淬火：400℃入炉，630℃预热120min，860℃保温100min；
        保温结束后炉内预冷至820℃（炉温），出炉油冷浸泡30min，2h内回火；
: J% b( m$ j' y  x. q8 y3 U        回火：200℃入炉，430℃保温160min。
        加热过程中600℃以下升温速率为100℃/h，600℃以上升温速率50℃/h。
        模具表面HRC硬度：48-52，打磨深度2.5-3.5mm，里氏硬度计。
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求教各位老师，硬度偏差这么大的原因是什么？

心自在飞

求教各位老师！

forging

这可能和炉温均匀性有关系了，模具装的位置也有关系。