回火工件整体发黄怎么解决？

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我们的硬度要求是：
. H! w7 N7 B4 r! k! F& C. U高频局部淬火的硬度：HRC58以上
6 n( s! B0 U, k8 m  v8 w0 k低温回火后的硬度要求：50-55HRc
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. v! @; X# K! F" [+ W' p工件材料40Cr,工艺经调质→车削→高频局部淬火→低温回火！
3 L/ R5 H" L/ |( s- l' u- b用的是箱式回火炉，回火温度200°×120分钟。
' p1 I* G  R( _回火出来后工件整体发黄！
3 S7 d2 n. x) b怎么做才能保持车削后的颜色还能达到回火后的硬度要求！

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车削后保持颜色与回火硬度的关键方法
‌1 控制加工余量‌:
6 r6 D* S! `5 K& Y& \车削时需预留0.1-0.2mm精加工余量，避免因氧化层过厚影响后续回火效果‌
‌2 低温回火工艺‌:
采用150-250℃低温回火，保留高硬度（如55-60HRC）的同时减少氧化变色‌。
4 L3 H' C# Z4 c6 ]% C. d7 f$ s3‌ 保护性气氛处理‌:
6 U0 t) W! V/ h! Y) j在氮气或真空环境中回火，可有效防止氧化，保持金属原色。
4‌ 快速冷却与局部处理‌:
- M1 P7 ~* }, `* h' K; m淬火后立即回火，或对非关键区域（如柄部）进行局部回火，减少整体氧化风险‌。

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高频淬火后颜色肯定有改变，一般偏向黑色；要保持原颜色，热处理后表面再加工。低温回火不会改变颜色，要防锈处理。