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[已解决] 32NiCrMo材质的热处理工艺

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-4-13 09:39:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我们现在遇到极大难题,一产品材质为32NiCrMo,重量700Kg,截面有效厚度300mm,
    / [; g7 g" |1 }: Y, l! F性能要求:
    / E( a4 n6 x0 m/ C2 u㈡力学性能:   (产品:5996 M), ?/ [0 D7 D- i+ |6 I3 R
          .抗拉强度   大于130 Ksi(897Mpa) 4 K  |6 L! G# C) Z3 p' Y* ?
          .屈服强度   大于115 Ksi(793Mpa)
    ( U9 B1 o8 S6 D4 H- @      .断面收缩   大于22%5 t. [# b9 ^, G& w, F0 F
          .延伸率     大于10%
    9 Z/ X9 M. V5 p+ e0 t      .冲击韧性   大于20 (ft-1b)@-40°C    (27.2J@-40)                                                           % z% J+ w2 \1 x; b
      .布氏硬度    HB  260-300  (链板)  
    ( z  d" G% Z4 z' Z; ~要求正火、调质(水淬)。回火避免二次回火脆性温度。
    3 R8 I) |" T6 b" Z/ m- [8 X* L; d! |% Q* s1 {. l$ h
    各位高手,如何设定热处理工艺。(正火的温度、升温速度、保温时间,淬火的的温度、升温速度、保温时间、回火的的温度、升温速度、保温时间)在各个热处理冷却步骤似乎还有限小技巧吧,希望能得到最优化的工艺来。大家畅所欲言,不吝赐教。跪谢1
    ( v8 [5 L& _. D6 K4 Z* i; v9 p" y% h) U" _
    [ 本帖最后由 wwjxgz 于 2009-4-21 13:53 编辑 ]
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-4-13 11:19:38 | 显示全部楼层
    请你提供一下化学成分
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-4-13 14:33:56 | 显示全部楼层
    C:0.33--0.35 Si:<0.60         Mn :0.95—1.10  P:<0.015 S:<0.010 Cr:0.90-1.10 Ni:1.40-1.50 Mo:0.25- 0.35

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    发表于 2009-4-13 14:34:07 | 显示全部楼层
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-4-14 08:21:44 | 显示全部楼层
    感谢03014008,资料很有帮助。而现在我的最终问题就是这种材质的产品,有效厚度300mm左右,淬火保温时间和回火保温时间是多少呢?

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    发表于 2009-4-14 12:45:20 | 显示全部楼层
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-4-15 19:51:53 | 显示全部楼层
    根据该牌号成分,类似于日本的SNCM431,可考虑如下热处理工艺:( {7 e+ e( i$ \9 w8 M
    正火温度:870℃) U# x% C1 E, G
    淬火温度:860℃油淬,材料本身对升温速度无特殊要求,由于工件厚度较大,升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30~35s/mm估算,保温时间大于7h。, s, A: S2 J* S+ Q0 D$ n# D$ J9 O
    回火温度:580~600℃水冷,保温时间可参照淬火保温时间。
    & v. h' u/ L% Z0 S热处理性能应该能够达到你的要求。保险起见,楼主可以先用小样试验,根据试验结果调整相应参数。
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-4-16 08:31:00 | 显示全部楼层
    原帖由 wwjxgz 于 2009-4-15 19:51 发表 ( b  H9 h0 n$ M7 Y( H/ a" G
    根据该牌号成分,类似于日本的SNCM431,可考虑如下热处理工艺:
    % o+ Y  F2 G* U8 g* v- d) s" G" ?正火温度:870℃
    : z2 A& B& D/ \淬火温度:860℃油淬,材料本身对升温速度无特殊要求,由于工件厚度较大,升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30~35s/mm估算,保温时间大 ...

    5 |) s9 {: q$ |% w1 Y) f7 n确实不错,看来wwjxgz似乎对热处理很在行。你的参数和我们预想的差不多。

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    发表于 2009-4-16 20:13:32 | 显示全部楼层
    发表于 2009-4-15 19:51  只看该作者
    $ Z+ G, c# k$ s) f/ M根据该牌号成分,类似于日本的SNCM431,可考虑如下热处理工艺:+ ?0 ]- h3 [0 R- d, N/ V; V# y
    正火温度:870℃
    $ T6 g8 u$ _- n0 G4 e  A1 p% p淬火温度:860℃油淬,材料本身对升温速度无特殊要求,由于工件厚度较大,升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30~35s/mm估算,保温时间大于7h。
    9 J0 m5 Y6 B$ _) x回火温度:580~600℃水冷,保温时间可参照淬火保温时间。" s; o4 a5 j8 Y0 `1 N
    热处理性能应该能够达到你的要求。保险起见,楼主可以先用小样试验,根据试验结果调整相应参数。
    % k$ G2 }4 g, |8 B, N4 [; D! G% g, |+ w$ K: F
    , S" o) S" e' q# V, J7 q9 @
    请教一下  回火后为什么要水冷
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    发表于 2009-4-17 08:32:32 | 显示全部楼层
    避免高温回火脆性
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