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[已解决] 32NiCrMo材质的热处理工艺

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-4-13 09:39:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我们现在遇到极大难题,一产品材质为32NiCrMo,重量700Kg,截面有效厚度300mm,
    + j2 \+ q- ]$ ]  ~0 w性能要求:
    % E/ b# A5 t# Z0 G/ K( [" A* A1 x㈡力学性能:   (产品:5996 M)6 g  h' d6 N4 L  ?+ `. [2 I  u* w
          .抗拉强度   大于130 Ksi(897Mpa) $ e( m% i+ _" t( b9 h
          .屈服强度   大于115 Ksi(793Mpa)4 ^; M% L6 F! t4 ?
          .断面收缩   大于22%3 Z; b+ r1 I+ _4 _6 o
          .延伸率     大于10%# Y: s4 o, [4 s0 m5 C7 v/ q3 Q" g3 x
          .冲击韧性   大于20 (ft-1b)@-40°C    (27.2J@-40)                                                           % O7 f* }: ~  P; G
      .布氏硬度    HB  260-300  (链板)  
    / h& J$ N) m5 j& P要求正火、调质(水淬)。回火避免二次回火脆性温度。
    5 a* f$ ?+ L4 ]6 S/ n! o
    / G/ l9 L; X, n/ B2 v各位高手,如何设定热处理工艺。(正火的温度、升温速度、保温时间,淬火的的温度、升温速度、保温时间、回火的的温度、升温速度、保温时间)在各个热处理冷却步骤似乎还有限小技巧吧,希望能得到最优化的工艺来。大家畅所欲言,不吝赐教。跪谢15 S: G6 c5 V2 d0 }" F* S
    0 j" S5 U! D( f. c
    [ 本帖最后由 wwjxgz 于 2009-4-21 13:53 编辑 ]
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-4-13 11:19:38 | 显示全部楼层
    请你提供一下化学成分
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-4-13 14:33:56 | 显示全部楼层
    C:0.33--0.35 Si:<0.60         Mn :0.95—1.10  P:<0.015 S:<0.010 Cr:0.90-1.10 Ni:1.40-1.50 Mo:0.25- 0.35

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    发表于 2009-4-13 14:34:07 | 显示全部楼层
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-4-14 08:21:44 | 显示全部楼层
    感谢03014008,资料很有帮助。而现在我的最终问题就是这种材质的产品,有效厚度300mm左右,淬火保温时间和回火保温时间是多少呢?

    该用户从未签到

    发表于 2009-4-14 12:45:20 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-4-15 19:51:53 | 显示全部楼层
    根据该牌号成分,类似于日本的SNCM431,可考虑如下热处理工艺:# I( L2 G3 ~( j2 Q: |9 Q2 s
    正火温度:870℃
    * d3 s4 x4 A8 I. m4 n7 c. T淬火温度:860℃油淬,材料本身对升温速度无特殊要求,由于工件厚度较大,升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30~35s/mm估算,保温时间大于7h。. T% \& P" B5 u/ ?! e7 I7 e
    回火温度:580~600℃水冷,保温时间可参照淬火保温时间。% n4 o  n& P* p3 E) m
    热处理性能应该能够达到你的要求。保险起见,楼主可以先用小样试验,根据试验结果调整相应参数。
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-4-16 08:31:00 | 显示全部楼层
    原帖由 wwjxgz 于 2009-4-15 19:51 发表 # F; Z- o3 C+ y- n& D1 B: z
    根据该牌号成分,类似于日本的SNCM431,可考虑如下热处理工艺:
    6 b. d4 q! ?& G+ d8 J! D! _* S正火温度:870℃0 |0 R/ ~8 P, Y1 ^
    淬火温度:860℃油淬,材料本身对升温速度无特殊要求,由于工件厚度较大,升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30~35s/mm估算,保温时间大 ...
    - C1 X$ z. O! j2 ~' u" c
    确实不错,看来wwjxgz似乎对热处理很在行。你的参数和我们预想的差不多。

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    发表于 2009-4-16 20:13:32 | 显示全部楼层
    发表于 2009-4-15 19:51  只看该作者
    ' B' Z# w; A- @根据该牌号成分,类似于日本的SNCM431,可考虑如下热处理工艺:
    9 |5 {& I7 z9 R$ v! ]正火温度:870℃3 I: H$ n' ]  h! q
    淬火温度:860℃油淬,材料本身对升温速度无特殊要求,由于工件厚度较大,升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30~35s/mm估算,保温时间大于7h。3 j: Z+ M6 X9 }5 I8 j6 |) ~
    回火温度:580~600℃水冷,保温时间可参照淬火保温时间。
    * s2 y: A4 W1 \9 ~" B热处理性能应该能够达到你的要求。保险起见,楼主可以先用小样试验,根据试验结果调整相应参数。
    $ F6 ?6 F8 k7 l+ f
    . q, s# `$ C; m4 f: ?! b2 n* @% n5 R
    请教一下  回火后为什么要水冷
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    发表于 2009-4-17 08:32:32 | 显示全部楼层
    避免高温回火脆性
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