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[已解决] 32NiCrMo材质的热处理工艺

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-4-13 09:39:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我们现在遇到极大难题,一产品材质为32NiCrMo,重量700Kg,截面有效厚度300mm,& l$ m. C9 K& M) x' `
    性能要求:
    0 n- G% t( P: j+ ?& p, ]6 t㈡力学性能:   (产品:5996 M)9 E2 z" E6 a2 S( Q* E
          .抗拉强度   大于130 Ksi(897Mpa)
    # R* ^% H3 n% \( C# ]; k      .屈服强度   大于115 Ksi(793Mpa)
    1 a+ Y! |4 g9 o( A% _" W9 f* A4 S3 ^      .断面收缩   大于22%
    1 w+ x# @  ~: m* ~; o. e, X6 ]      .延伸率     大于10%
    4 L. Y' J3 e" n      .冲击韧性   大于20 (ft-1b)@-40°C    (27.2J@-40)                                                           
    , p7 H: k( I: o  d& o  .布氏硬度    HB  260-300  (链板)  
    ) B. @( h* Y$ ~8 L" `  [" k要求正火、调质(水淬)。回火避免二次回火脆性温度。
    7 a. X4 D. K8 }" `! y  _' u# \" b9 c6 ]! t& E/ w2 f0 {$ e
    各位高手,如何设定热处理工艺。(正火的温度、升温速度、保温时间,淬火的的温度、升温速度、保温时间、回火的的温度、升温速度、保温时间)在各个热处理冷却步骤似乎还有限小技巧吧,希望能得到最优化的工艺来。大家畅所欲言,不吝赐教。跪谢1* ]$ {; g% k8 q9 F# S
    ( R# ~/ Q1 _' P# t9 ?3 Y
    [ 本帖最后由 wwjxgz 于 2009-4-21 13:53 编辑 ]
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-4-13 11:19:38 | 显示全部楼层
    请你提供一下化学成分
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-4-13 14:33:56 | 显示全部楼层
    C:0.33--0.35 Si:<0.60         Mn :0.95—1.10  P:<0.015 S:<0.010 Cr:0.90-1.10 Ni:1.40-1.50 Mo:0.25- 0.35

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    发表于 2009-4-13 14:34:07 | 显示全部楼层
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-4-14 08:21:44 | 显示全部楼层
    感谢03014008,资料很有帮助。而现在我的最终问题就是这种材质的产品,有效厚度300mm左右,淬火保温时间和回火保温时间是多少呢?

    该用户从未签到

    发表于 2009-4-14 12:45:20 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-4-15 19:51:53 | 显示全部楼层
    根据该牌号成分,类似于日本的SNCM431,可考虑如下热处理工艺:
    - P8 e' I' ^$ v4 l正火温度:870℃
    7 y" i$ X0 z& {; @9 Z; R) [淬火温度:860℃油淬,材料本身对升温速度无特殊要求,由于工件厚度较大,升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30~35s/mm估算,保温时间大于7h。6 O' M* @& E' q- @5 t0 a
    回火温度:580~600℃水冷,保温时间可参照淬火保温时间。
    1 I/ x; ]1 D& k/ V5 f% T6 F热处理性能应该能够达到你的要求。保险起见,楼主可以先用小样试验,根据试验结果调整相应参数。
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-4-16 08:31:00 | 显示全部楼层
    原帖由 wwjxgz 于 2009-4-15 19:51 发表 % P3 ~' b5 B+ n+ e
    根据该牌号成分,类似于日本的SNCM431,可考虑如下热处理工艺:
    7 A6 X7 U$ w& y2 t5 E正火温度:870℃, C: Z9 r% q2 l+ ~0 S+ `% r( {) t
    淬火温度:860℃油淬,材料本身对升温速度无特殊要求,由于工件厚度较大,升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30~35s/mm估算,保温时间大 ...

    $ q* Y# l7 a( ?' G) l+ d$ K9 s确实不错,看来wwjxgz似乎对热处理很在行。你的参数和我们预想的差不多。

    该用户从未签到

    发表于 2009-4-16 20:13:32 | 显示全部楼层
    发表于 2009-4-15 19:51  只看该作者 $ y8 o) ^6 n- h; O8 i4 |& G7 X( K
    根据该牌号成分,类似于日本的SNCM431,可考虑如下热处理工艺:$ I8 g; j  x4 d
    正火温度:870℃; r. g/ R" F+ Q  _) S1 p. T/ h
    淬火温度:860℃油淬,材料本身对升温速度无特殊要求,由于工件厚度较大,升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30~35s/mm估算,保温时间大于7h。
    , m! G* A" B* _" o  p! \% m回火温度:580~600℃水冷,保温时间可参照淬火保温时间。
    4 U; w, s+ c  @, V2 W热处理性能应该能够达到你的要求。保险起见,楼主可以先用小样试验,根据试验结果调整相应参数。
    6 X. k3 P- o: V; I
    4 r& L9 |& h9 |8 k, m! b0 R& C- {6 r7 N/ ?* @3 a
    请教一下  回火后为什么要水冷
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    发表于 2009-4-17 08:32:32 | 显示全部楼层
    避免高温回火脆性
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