20钢的渗碳淬火问题

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各位大侠:

今天我们设计人员设计了外径为φ95,内径为φ80,长200的钢套.热处理要求:S1.4-C58
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9 a0 ], s0 t; m* V& I我们不知道该如何做.弱弱地问一下,20钢的渗碳层能渗到这么深么?还有他们的变形大么?
* s0 w) J* i/ Y9 K因为我们做了一只,结果磨不出来,而且,已经磨到内孔没有什么硬度了.(意思是把渗碳层磨光了).

! l3 _  h  L8 e: V* |! W; K请各位大侠不吝赐教,谢谢.

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是内孔渗还是外表渗，抑或内外同渗？另外请解释一下热处理要求

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整体渗碳渗火,但是在使用中,主要是内孔需要耐磨.
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( |# B+ j& a7 F6 u6 b图纸上的热处理技术要求就是:  S1.4-C58,

5 A8 N9 k3 g$ g! x8 L我们原来渗层0.8的多,这么深的还没有做过.

- u. q2 D% b& O4 p据说他们单边留了1mm的磨量,结果把渗碳层差不多磨光了,内孔还是没能磨出来.不知道什么原因....

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渗层S1.4，这么深，还主要工作面是内孔，防止变形，那就难渗了。

linfh

最好采用合金钢,20渗这么深,磨后硬度也很难达到,更不用说是内孔了.建议采用20Cr,20CrMO,20CrMnTi等

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谢谢各位大侠的指点.
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4 i* ?+ a7 L$ m% r8 H4 {" {我们本来也建议改材料,用20CrMnTi,人家设计人员不改,我们也没有办法.

cqwhd

20钢渗层1.4，如果时间足够的话是可以达到的，关键是长时间的渗碳加热，晶粒很粗大，二次淬火变形大，所以采用本质细晶钢取代20钢是必须的。

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谢谢各位的指点.....

june

客户要求渗1.4mm，目的是为了留加工余量，防止渗碳淬火过程中的变形。但是有没有考虑过大余量的磨削也会增加应力而导致变形呢。
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另外，渗碳的时间越长，对控制薄壁件的变形越不利。
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8 N! U2 t- M3 q" U1 q& s0 A建议根据最终的产品渗层要求来指定渗碳工艺，以减小磨削余量等。

供参考！

xuwu531

减小磨削余量渗层有过度区，过度区碳含量并不高

sunnylaiy

S1.4-C58
楼主解释一些这个是啥意思？