E232型烟气轮机叶片断裂原因分析

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E232 型烟气轮机叶片断裂原因分析
王大鹏
(中国石油 抚顺石化公司 机动设备处 , 辽宁 抚顺 　113008)
摘要: 通过对某催化装置烟气轮机断裂动叶片进行宏观检查、力学性能分析、晶粒度分析、断口形
貌分析以及动叶片锻件毛坯热处理制度的分析表明 ,该烟气轮机叶片断裂是因为在服役过程中 ,材
料的晶界发生了失稳弱化 ,叶片榫槽应力集中处发生了疲劳和沿晶开裂所致 ,其原因是叶片锻件毛
坯热处理工艺不合理。
关键词: 烟气轮机; 叶片; 断裂; 失效分析
中图分类号: TK 474.71 　　　　文献标志码: B
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　　抚顺石化公司 120 ×10 t/a 催化装置于 1987
1 　事故简介
年 11 月投入使用 ,其烟气轮机采用美国英格索兰公
司生产的 E232 型烟气轮机。机组运行至今因各种 2006 年 2 月 1 日 ,装置主风机组突然发出异常
原因曾多次停机 ,在各类故障停机中 ,由于烟气轮机 声音并伴有异常振动 ,同时机组DCS振动叶面上各
故障而导致机组停机占有很大的比例。2006 年 2 点振动值全线上升 ,其中轴流风机振值有 4 个点达
月 1 日该烟气轮机又因叶片断裂而导致停机 ,文中 125μm(满量程) ,故紧急停机检修。
介绍对叶片断裂事故进行的分析和处理措施。 解体检查发现, ①烟气轮机一级静叶片断裂 3
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　　基于微观组织损伤最为严重的是 1 试样 ,对照 应当指出 ,这 2 种评估方法均为半定量方法 ,有
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文献[1]的微观组织分级法 ,对 1 试样进行剩余寿 些参数的选择范围较大 ,选用不同的参数值得到的
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命评估。1 试样内壁、中部和外壁的微观组织为 , 结果将有较大的差异。为保证安全使用 ,这些参数
晶界出现粗大链状碳化物,晶内二次碳化物从弥散 的选择偏于保守。在炉管寿命评估技术中 ,Larson2
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状态开始明显聚集,有些部位出现数个蠕变孔洞 ,甚 Miller 参数法是一种成熟、可靠的技术 ,但此法所
至连片剥离。这表明该材料损伤程度介于 Ⅲ级和 Ⅳ 用的设备要求高。文中所用 2 种评估方法的实验相
级之间,取已服役的寿命分数为 60 %。该炉管已服 对简单得多 ,也有一定的可靠性 ,在要求不太严格的
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役约 7.2 ×10 h ,剩余寿命大约为 4.6 a。 条件下进行寿命评估 ,能为炉管的使用管理、检测、
维修周期的安排提供依据。
3 　结语