请教高手中频淬火方面的问题

litong90

我公司现接了个产品（见示意图），我们采用中频淬火 。在2处R0.8位置怎么都达不到技术要求，请教各路高手
  谢谢~~~~~~~~~~~

litong90

不好意思，用CAD做的不太清楚
这里补充技术要求：
1、锻件材料不应有有害的裂纹、裂缝、锈蚀等。
2.工件成品不能有感应裂纹。
: }+ E" |, W) v: P  o, C  L+ o6 E3.热处理：表面硬度HRC53min，心部硬度HRC38max。

wwjxgz

l楼主请详细说明什么项目达不到指标？硬度？，另外轴是什么材料？

litong90

淬硬层深度达不到， 材料是40Cr调质

huangshike

可以试试双频淬火

FHZL

此处停留时间要控制好，另外感应器要设计得当。在此处加大喷液量。

litong90

6# FHZL
4 h! G2 c4 Y2 t: d" d" D/ G: Y% U9 @

: R3 \: }# H: P. v7 G: W5 g感应器设计成仿型的了，喷夜我们是自动控制的，可还是没效果，很恼火~~~

wwjxgz

估计还可能是台阶圆角处冷却不足引起，如果加大冷却液效果不好的话，可以试试再提高一下淬火温度。不知目前你的淬火温度是多少？

litong90

8# wwjxgz

7 v# v- ^/ z4 E- Y% [
具体温度没测量，我们是通过调节功率、转速来控制淬火效果的。（切片检查）

wwjxgz

哦，这就很难说了，不清楚你们对这套工艺的掌握程度如何？热处理淬火温度是非常重要的，你可以进行相应调整试试。

nthdnhb1979

如果没有红外测温枪或其他输瞬时测温设备，哪就不好分析原因了。而且感应铜圈最好做成随型的，不然会在感应加热的对已经淬火的部位回火。

litong90

不是回火的原因，那只会引起表面硬度偏低。可我们是淬硬层深不够呀。。。。。。

wwjxgz

如果40Cr原材料化学成分没有问题，那么淬影层深度不够主要是下面原因：
! f. I  L, S( {8 B1、淬火温度低：感应加热由于加热速度快，要确保奥氏体化其加热温度要比常规加热方式高约50℃，不知你们设定的淬火温度是多少？
2、冷却速度慢：由于采用淬火液温度高、流量小等原因，淬火时冷却速度偏低，导致淬硬层深度不够。
6 t: _- s* _  F2 Y! l7 B楼主还是应从上述方面找原因。

litong90

13# wwjxgz

$ r6 C( Y4 t7 `2 S0 g3 l$ F) r谢谢老大·
9 @1 O$ r0 P9 ]# W1 b我试看看哈~~~