潮模砂手工造型生产铸件的尺寸公差可以达到几级？

gowhere

* F7 |5 l% ^, ]请问，通常情况下，潮模砂造型的尺寸公差等级可以达到CT9吗？产品总体尺寸∮400×50左右。
- f# |/ {. q0 ]4 z: S" _是很轻松就可以达到，还是有点点困难？

范恋雪

要看技术和操作水平 模具精度 在造型材料品质 工装质量 造型水平等因素一般都是CT10也有CT9的系统的管理稳定容易达到

yang888

请问，通常情况下，潮模砂造型的尺寸公差等级可以达到CT9吗？产品总体尺寸∮400×50左右。
是很轻松就可以达到，还是有点点困难？
; l0 @) O4 V( ?; zgowhere 发表于 2009-6-12 16:16

                               
登录/注册后可看大图

( f( [9 T3 u/ j  l这种状态，很难达到。能达到CT11.

HONGJIAN

看具体的操作环境了，一般也就CT11左右，好点可以达到CT10

chine.cao

CT8的产品公差如何实现？

magongnihao

同意，一般能达到CT10-11级，要想达到CT9级，该工艺啊

xiaoxiangren

5# chine.cao
7 `7 |' E9 B+ s! j# Z
3 U! Y( ]; p( m7 s& N6 [9 V6 F用机器造型，一般可以的

gowhere

比方说现有一高度50mm的铸件，按照CT10级来算，厚度可以超出2.8mm？如果是CT11级，那不是得4mm？
9 _6 o! _0 s  C: C/ \7 {6 |) e这样的误差也太大了吧？如果我原先只有2mm的车削余量，现在得5~6mm？太厚了点了吧？

castengineer

6 y% T% Q5 ]' K% D4 G' r, S" j
关于你提的CT10级和2.8尺寸的和2.0加工量的问题.我谈一下看法.
   手册中的铸件尺寸公差数值.是指对铸件不加工表面的尺寸检测标准.比如你提的50的尺寸段的公差,CT10级为2.8.这个尺寸对不同的铸件部位是有不同的数值解释的.比如两个不加工的孔的中心距,可按50+.-1.4来检测.如外
& S, B# i+ y' e) `2 ?0 |+ [  形尺寸为50,可按47.2的尺寸来检测(也可按50+.-1.4来检测).如里形尺寸可按52.8检测(也可按50+.-1.4来检测)(铸件没有取值的国家标准可查.我是按通常的机加工的自由公差的取值标准谈一下自己的看法.因为我没有解释权,供参考)
: C0 z, O: s- H8 j, y  致于你谈到的加工量和公差值叠加的问题,没有必要叠加.比如基本尺寸50+0.35(50的缩量)+加工余量2.0(假设)=52.35就够了.但必保正够加工.不要考虑这个公差尺寸.他是检测不加工部位的铸件尺寸的标准.

gowhere

9# castengineer
- p# t; A2 a1 p% p/ d, D多谢指点，原来是这么回事啊！

xuwu531

只要不下太多的砂芯，用金属模，漏模机或造型机CT9没问题

872634610

讨论关于10楼的看法
2 `& `" l; o1 z$ H$ ~' [2 L赞成10楼：湿砂造型公差尺寸.是检测不加工部位的铸件尺寸的标准。
1 L9 B9 _4 M' U: |$ i8 v关于毛坯的计算方法，我发表一点个人看法：制件高度为50mm。按照铸件的收缩率1%加工余量2mm计算，型腔尺寸为：50+0.5+2＝52.5mm但所谓的加工余量2mm不应该指双边加工余量，而应是单边加工余量2mm。由于铸造过程中的砂眼、气孔、夹砂等缺陷2mm的双边加工余量不够保险。（个人观点，仅供参考。请赐教）