讨论“非调质回火”的热处理工艺

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平时我们对回火工艺的讨论，多为调质工艺的回火。但在许多标准和现场工艺中，有许多品种是用正火+回火使用，以达到某种目的，如高压锅炉管中的15CrMoG、12Cr1MoVG等。这样的机理在其他资料中很少讨论，希望在这里完全地、彻底地讨论清楚。大家踊跃发言哦！

gl9855

搜集了一些，参考一下：
, P* S& S2 ^. _8 j( ]( Q' ?" Z正火加回火，对于高合金钢来说，有消除内应力防止脆裂的目的。
主要均匀成分细化晶粒改善组织。减少变形的方法加回火就是保证组织的均匀，和硬度的均匀内外一致。
' o1 Y5 ?& e. K, l6 I  B针对不同的产品要求，采用不同的工艺，例如对于过冷奥氏体不稳定的钢来说，正火后的回火一般是降低硬度，满足技术要求的规定。
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- ^, v! u, a% o: J4 ]$ _# F' G8 ][ 本帖最后由 gl9855 于 2008-5-8 15:21 编辑 ]

qinsdau

刘工说的好，主要是根据材料的使用要求，一般调质是为了提高材料的综合性能，而如果但提高硬度或者韧性、强度等，就会根据要求来确定具体热处理工艺了。

amith

我们公司是先淬火，再回火。回火的好处是。一下是听他们老工程师说的
回火是工件淬硬后加热到AC1以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
　　回火一般紧接着淬火进行，其目的是：
　　(a)消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；
4 y$ I: S! n0 `2 B) N　　(b)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；
! o/ _1 S% B% r) z1 ?8 U　　(c)稳定组织与尺寸，保证精度；
) K6 b- m! U7 K8 ]7 |  P　　(d)改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。
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# u0 s- O4 E- t; s3 S# J; V* m4 ^　　按回火温度范围，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火

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高压锅炉管和无缝钢管的最终处理一般为：正火+回火。从组织上说，这是要求得到P+F，或者粒B的组织所决定。

一些大机锻件，如连杆等，一般也是正火+回火。有些性能要求不高的中碳钢锻件，也是正火+回火处理的。
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在一些行业，这中工艺用得很普遍的。但相对与模具行业、弹簧零件而言，就基本上没有这种最终的处理工艺。