机械制造基础中的材料科学内容要求

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《浙江某大学》

机械制造基础
Basis of Machine Made

课程编号：211304
课程总学时：48
课程学分：2.5
课程类型：必修
主修专业：机械设计制造与自动化，工业设计、职机
辅修专业：各近机类专业       
先修课程：工程材料、金工实习

一、        课程的基本情况
《机械制造基础》是机械类专业的一门主要必修课程，也是其他近机类专业的选修
课程。
    该课程是一门重要的技术基础课程，其内容包括一般机械制造工厂的全部生产过程，是一门实践性很强的课程。通过该课程的学习可以培养学生的专业背景，增强学生的工程意识。
   《机械制造基础》共48学时，其中讲课42学时，实验6学时。
二、        课程的目的和任务
    本课程的目的是在学生金工实习的基础上，通过本课程的学习获得零件加工工艺的知识，培养工艺分析的初步能力，并为学习其他有关课程及以后从事机械设计和加工制造工作奠定必要的基础。
    课程的任务为：掌握机械制造主要加工方法的基本原理和工艺特点，具有选择毛坯、零件加工方法及工艺分析的初步能力；具有综合应用工艺知识、分析零件结构工艺性的初步能力；了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势。
三、        课程内容与基本要求
    本课程由热加工工艺基础和机械加工基础两部分组成。
铸造
1．        熟悉合金的铸造性能及其对铸件质量的影响。
2．        掌握砂型铸造和常用特种铸造方法的特点，对典型铸件具有较合理地选用铸造方法的能力。
3．        熟悉砂型铸造浇注位置、分型面及铸造工艺参数的选择，能绘制典型铸件的铸造工艺简图。
4．        *了解铸铁的石墨化及其对铸件组织和性能的影响，了解常用铸造合金的获得方法及铸造特点。
5．        具有分析零件铸造结构工艺性的初步能力。
6．        了解铸造新工艺、新技术及其发展趋势。
压力加工
1．        *熟悉金属塑性变形及对金属组织和性能的影响，金属的锻造性能及其影响因素。
2．        掌握自由锻和锤上模锻的特点及工艺过程，能绘制简单锻件图。了解其他模锻方法的　　特点，对典型锻件具有较合理的选用锻造方法的能力。
3．        熟悉板料冲压的特点、工艺过程及应用。
4．        具有分析、小型零件锻造和冲压结构工艺性的初步能力。
5．        了解精密模锻、零件的轧制、挤压和精密冲压等加工方法的特点和应用。
6．        了解锻压新工艺、新技术及其发展趋势。
焊接
1．        熟悉焊接冶金过程和热过程及其对焊接组织、性能和焊件焊接应力、变形的影响，获得优质焊件的措施。
2．        掌握常用焊接方法的特点，具有较合理选用焊接方法及相关焊接材料的能力。
3．        了解金属的焊接性能，熟悉常用金属的焊接特点。
4．        熟悉常用焊接接头型式和坡口型式，确定焊缝布置的主要原则。具有分析焊件结构工艺性的初步能力。
5．        了解焊接新工艺、新技术及其发展趋势。
毛坯选择
　　熟悉各类毛坯的特点和选择毛坯的原则，具有选择毛坯材料和制造方法的能力。
机械加工工艺基础
1．        了解切削加工的基本原则，了解影响加工质量、生产率及成本的主要因素。
2．        了解常用刀具的结构特点，熟悉车刀的主要角度。
3．        掌握常用加工方法的工艺特点，通过对各种表面加工的分析，具有较合理地选用加工方法的能力。
4．        熟悉机械加工工艺过程的基本内容，了解制定加工工艺的原则和方法，具有制定典型零件加工工艺的初步能力。
5．        具有分析零件机械加工结构工艺性的初步能力。
6．        了解特种加工方法的特点和应用。
7．        了解数控机床加工、计算机辅助制造等自动化生产的概念。
四、实践环节及基本要求
　　实验是本课程的重要实践环节，通过实验应达到：巩固和验证课程的基本理论知识；增强新材料、新工艺、新技术的知识和实践基础；训练严谨的科学作风，培养分析研究和科学实践的能力。
　　开设实验可采取以下三种方式：结合金工实习安排；配合课堂教学开设单项实验和综合性实验；将部分课程内容与实验结合成为独立的实验课。
实验的基本内容
（1）        零件铸造结构工艺性的对比。
（2）        不同金属的锻造性能。
（3）        冲压模具的结构分析和拆装。
（4）        焊接接头的组织和性能。
（5）        各种焊接方法。
（6）        刀具几何角度的刃磨与测量。
以上实验选做三项。
四、        对学生能力培养的要求
　　通过对本课程的学习，使学生掌握机械制造主要加工方法的基本原理和工艺特点，能够具有选择毛坯材料和制造方法的能力及工艺分析的初步能力；能编制各加工工艺典型零件的工艺。有综合应用工艺知识、分析零件结构工艺性的初步能力；了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势。具有严谨的科学作风、分析研究和科学实践的能力和较强的工程意识。
五、学时分配
总学时：48学时，其中授课：42，实验：6

序号             授 课 内 容        学时           习 题 课 和 实 验 课 内 容       
1        铸造        ８        零件铸造结构工艺性的对比       
2        压力加工        ８        不同金属的锻造性能。
冲压模具的结构分析和拆装。       
3        焊接        ８        焊接接头的组织和性能。
各种焊接方法       
4        切削加工概论        ４        刀具几何角度的刃磨与测量。       
5        常用加工方法综述        ４               
6        精密加工和特种加工简介        ２               
7        典型表面加工分析        ４               
8        零件的结构工艺性        ４               

注：＊内容为在工程材料教学中完成。
六、教材与参考书
1．         热加工工艺基础，张万昌 主编，高等教育出版社1991.1
2．         机械加工工艺学，吴恒文 主编，高等教育出版社 1990.4
3．         金属工艺学 (上、下册)，邓文英 主编，高等教育出版社 1990.3
4．         热加工工艺基础，张启芳 主编，东南大学出版社1996.12