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[求助] 关于高铬耐磨材料的热处理

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该用户从未签到

发表于 2009-9-29 15:15:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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关于高铬耐磨材料的热处理: q3 [" U! }4 M: ^; X& m
我们厂近期在生产一种高铬耐磨材料,有现成的铸造和热处理工艺,现在遇到一个难题:按照工艺,铸造和淬火都非常顺利,但是最后一个环节
" _" N& p* }$ t8 j' Z回火处理时,采用的高温510度回火,铸件硬度不但没有提高,相反地,硬度反倒大大的降低,迫不得已采用了低温回火,但是硬度仍然得不到
9 l: X0 P4 @' R保证,260度和240度的低温降低硬度更多,我们在热处理方面是新手,高温、低温接连试验了几次都没有解决这个难题,希望热处理方面的前辈们6 w6 u7 ^8 j7 J& }( ?# ?
不吝赐教!
8 f6 r4 y4 w$ i, ^5 Q' _/ `我们将不胜感激!
铸态2-125倍.JPG

单3的生产细节.doc

35.5 KB, 下载次数: 139

评分

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该用户从未签到

发表于 2009-9-29 15:28:19 | 显示全部楼层
问你几个问题:1、材料牌号
3 m/ p% u4 C/ c' B3 q              2、淬火工艺
. j8 L* c1 a0 f( j2 m: D              3、淬火后硬度
6 Y. [3 T+ z$ e2 y8 Y              4、回火工艺!
6 _# k* ~' f* v0 ]% `* o这个问题不是问题关键是你问的让我迷茫!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-9-29 15:58:08 | 显示全部楼层
2# killix
" u1 Z7 S& s. w5 C# D9 l* y8 s& R$ U+ q$ E% S
材料牌号:KmTBCr20Mo: q- y, D2 O8 j% \: i
成分:C        Si        Mn        Cr        S        P        B
* l7 q! t- N; k         3.05        0.78        0.79        21        0.015        0.025        0.12
# q2 j+ \. ?9 ~" i7 x( [9 O& b淬火温度:1050℃×4h
9 a9 _0 o9 f$ A0 m淬火硬度:洛氏65
& V+ `+ r6 p2 k+ F  F; A一次回火:240℃×9h
! i4 F+ o$ Y0 t回火硬度:洛氏58
7 N" E- O# m- X: [6 E/ o- X二次回火:510℃×8h(在一次回火的基础上进行)7 u7 ^# `" X6 V5 n# z8 m
回火硬度:洛氏48

该用户从未签到

发表于 2009-9-29 16:30:40 | 显示全部楼层
要求洛氏硬度多少?

该用户从未签到

发表于 2009-9-29 16:38:55 | 显示全部楼层
为什么没加Mo?Mo抗回火稳定性的?是不是做喷煤管道的?

该用户从未签到

发表于 2009-9-29 16:43:08 | 显示全部楼层
我们老师搞热处理是没问题的?你可以把生产要求发过来我们可以帮忙!
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-9-29 16:59:37 | 显示全部楼层
    类似楼主的高铬铸铁,淬火组织中残余奥氏体较多,并且残余奥氏体中的合金含量也较高。残余奥氏体在回火过程中可能发生以下三种反应:① 碳化物由奥氏体中析出;② 含碳量降低了的奥氏体发生γ→α等温转变;③未完成的奥氏体可能部分转变为马氏体。' r  b7 ^- @( `- {2 z1 J
    460℃左右之前回火时,硬度随回火温度的提高而增加。超过460℃ 之后,析出碳化物在回火保温过程中聚集、粗化,其析出强化作用减弱。另外,马氏体分解为铁素体,形成共析组织,使得硬度急剧下降。+ e  P  G! O0 o* s4 }
    楼主可以试试420℃、440℃、460℃几个温度档进行回火,挑选最合适的温度。
    5 U' J  F9 Y5 e+ n# u1 z+ q* ^另外楼主可以在热处理论文集锦中搜索以下相关资料,会有参考价值的。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-9-29 17:41:05 | 显示全部楼层
    4# killix . M! y9 @+ Q7 N1 K) y+ g
    - I& A6 M0 _2 _" p6 z/ t
    要求洛氏硬度大于62

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-9-29 17:55:26 | 显示全部楼层
    8# jzgood
    . l6 d  A% B3 N; y2 r" W! G, I* O9 D1 Z& q& e3 r
    8 n. |+ @) J5 q/ |
    要求洛氏硬度大于62,另外即使加入2%钼,回火时也不能控制硬度降低。以前试验过。
    / b6 c' _: V3 C9 I5 V
    4 D2 @' [2 d% Z4 B1 i! D另外上一楼前辈,提出的建议,据我查阅,此种成分的材料在大于450度进行回火,材料都会有二次硬化的现象,
    - }+ Z) {! N. z4 o* y6 J' _510度是最高点,所以选择了510度,您建议的几种温度,是否给我一些证明材料,我有点怀疑不够高。另外我再贴  H9 _6 g) F2 X# Q8 I
    上淬火和回火的金相,帮忙分析一下!谢谢高手!
    回火4-125倍.JPG
    淬火2-125倍.JPG

    单3的生产细节.doc

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    该用户从未签到

    发表于 2009-9-29 17:56:15 | 显示全部楼层
    应该有1%左右的Mo的
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-9-29 18:54:53 | 显示全部楼层
    提供给楼主两片论文供参考# s" L5 t: g/ B3 j
    460℃左右的分界线是指KmTBCr26而言,你的成分和他有些差异,所以给你一个建议的范围。250℃、510℃回火硬度都偏低,且510℃回火硬度明显降低,可以看出在此温度下回火已明显有软化趋势。那么说明在其中间有一个区域,在此间正好是碳化物析出强化最大且还没有开始聚集长大,如7#。给你范围是由于实际操作成分等终究是存在差异,要根据你们自己的情况进行摸索调整。
    6 `" [2 i0 L/ _上述意见仅供参考。
    ! j" a- A, [7 _* P/ U( Z热处理工艺对高铬铸铁组织和性能的影响
    7 P  H' X6 ]! S) ]) K+ @+ ^7 G热处理对高铬铸铁组织和性能的影响

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-9-30 08:44:07 | 显示全部楼层
    11# wwjxgz
    0 x. s7 d1 Y4 Y  [6 r6 k# z' |, _: n: S: m7 ?. `; [
    6 {# h) E& n' q- a8 V& f8 S' A
    非常感谢楼上前辈的建议,很有价值,我将根据您的建议温度进行试验!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-9-30 09:21:45 | 显示全部楼层
    12# jzgood 4 k6 d* V+ v' n. i7 q# Y
    / h: c0 P5 a; l; D* X6 M
    您好!0 n. A0 b/ b! m, J8 k% [
    1、我的高铬铸铁回火的过程中,有必要提一下,我使用的回火炉和淬火炉是一样的,没有专门的回火炉。不知是否对回火温度和硬度的降低有重要的影响?
    8 t$ K, c" `0 W( s; I: p! [5 C6 k7 P# P
    8 I* ?$ c) g; q( M  c4 `2、我预算的成分和实际的化学成分是有点出入的,例如:
    ; E! f, _" \$ a% r5 Y5 R0 n, O4 c     C                          Si        Mn                                Cr                             S        P        B
    4 m5 Y. Q9 M+ Y$ L% R5 g' m3.11(3.05)      0.93(0.78)        0.9(0.79)        22.64(21)        0.015        0.025        0.12/ h8 C& Q0 F1 F+ Y0 ^, U
    3、在试验过程中,曾经出现过淬火硬度只有洛氏58,500度回火后硬度升高到洛氏62以上的二次硬化的情况,但是只有一次而已,此后每次都是淬火硬度
    : f3 _' I. S" _" j5 _* Q5 M大于洛氏62,但是回火后硬度只有降低,虽然是相同的工艺,但是截然不同的结果,也搞不清状况出在哪里?( h" D) a* J* M8 t9 c
    您上面提到理论有道理,不知没有专门的回火炉是否对回火工艺有致命的影响?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-9-30 09:45:22 | 显示全部楼层
    首先淬火工艺也是很重要的,高铬铸铁的淬火温度过高过低都对硬度有很大的影响,具体原因可以看下面的资料。你的淬火硬度出现的差异,如果不考虑成分因素,可能与淬火温度控制和冷却操作方式有关,具体原因后附资料中有分析,可供参考。
    0 \9 m0 @% Y6 @+ J$ v- p1 g淬火炉当回火炉使用,由于两种炉子的温度控制范围相差较大,主要问题是温度能不能按要求控制,特别是回火温度控制一定要准确。另外,要注意炉温和料温的差异,上述所有温度均指料温。
      _# Y1 x. G1 h% |  ~淬火工艺对KmTBCr26高铬铸铁力学性能的影响

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-9-30 10:05:57 | 显示全部楼层
    11# wwjxgz
    ) Y- m/ G5 y, B+ v
    ' q9 l2 n" [9 I, B2 X% _$ J你已经关闭了以下资料,对吗?
    6 U0 {: Y; L4 _$ [2 h5 r- F热处理工艺对高铬铸铁组织和性能的影响1 b" h- l- K/ S- e* \0 j
    热处理对高铬铸铁组织和性能的影响
    $ Y2 S$ ~3 S' d5 P# c如何能找到这两篇资料?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-10-6 14:43:09 | 显示全部楼层
    15# jzgood
    2 \( z& P& G5 A  j. ]$ ?! H0 D% ~4 E1 |

    + o2 H0 b1 ]$ i6 T关于高铬耐磨材料的回火工艺,参考管理员的建议这几天我一直在试验,发现:试验了420,440,450,460,470五个温度值,回火后都有不同程度的提高,7 F+ r8 m& g) S
    480度回火后,硬度就开始出现降低!
    . \, Y! e( M" G非常感谢这位楼主,让我少走了很多的弯路!. _) R! w. u' Q$ a
    希望有机会能结识您!

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-1 09:55:59 | 显示全部楼层
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