影响再结晶温度的因素

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对于冷变形材料，影响其再结晶退火温度的因素有哪些？

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在冷形变加工中，金属的硬度、强度和内应力随形变量增加而增大，塑性则随形变量增加而降低。在随后的加热过程中，随着温度的升高，组织和性能有恢复到冷形变前状况的趋势.
将经过冷形变的金属在再结晶温度以上加热，使被拉长了的变形晶粒重新形核，变为细小的等轴晶粒，同时消除冷作时的硬化作用，使硬度降低，内应力基本消除，这种工艺称为再结晶退火。
, p& S4 e0 r7 M6 w0 h/ h金属的再结晶温度并非永恒不变，而是受化学成分、冷形变量及退火保温时间的影响。为产生再结晶所需的最小形变量称为临界形变量，钢的临界形量约为6%~10%。再结晶温度随形变量的增大而降低，至一定值时不再变化。纯金属最低的再结晶温度。铁为452度，铜为270度，铝为100度。再结晶后晶粒的大小，主要取决于冷形变。形变量愈大，晶粒愈细。临界形变量时再结晶晶粒极为粗大。金属中的夹杂物有阻碍晶界的迁移作用，故一般均使再结晶温度升高。
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去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

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具体说，冷变形量如何影响？

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随着塑性变形量的增加，金属的强度、硬度升高，塑性、韧性下降，即加工硬化。位错密度及其他晶体缺陷的增加是导致加工硬化的原因。一方面因为随着变形量的增加，位错密度急剧增高，位错间的交互作用增强，相互缠结，造成位错运动阻力的增大，引起塑性变形抗力提高。另一方面由于(晶粒碎化导致)亚晶界的增多，这使强度得以提高。
当变形金属被加热到较高温度时，由于原子活动能力增大，晶粒的形状开始发生变化，在原先亚晶界上的位错大量聚集处，形成了新的位错密度低的结晶核心，并不断长大为稳定的等轴晶粒，取代被拉长及破碎的旧晶粒，同时性能也发生明显的变化，并恢复到完全软化状态，这个过程称为再结晶。再结晶最低温度主要与下面因素有关：
1、金属再结晶前塑性变形的相对变形量越大，金属的晶体缺陷就越多，组织越不稳定，最低再结晶温度也就越低。当预先变形度达到一定大小后，金属的最低再结晶温度趋于某一稳定值。
4 M( D5 P- [( W7 L2、金属熔点越高，最低再结晶温度也就越高。
3、杂质和合金元素特别是高熔点元素，阻碍原子扩散和晶界迁移，可显著提高最低再结晶温度。
4、再结晶是一个扩散过程，需要一定时间才能完成。提高加热速度会使再结晶在较高温度下发生，而保温时间越长，再结晶温度越低。
详细内容可以看看金属学的书籍。

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学习了，非常感谢各位的回复！

laoguei

对于冷变形材料，影响其再结晶退火温度的因素有哪些？
651225005 发表于 2009-11-6 22:01

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冷变形量越大，再结晶退火后得到的组织越细小，再结晶温
# Q  p( Q: A; e7 h度随形变量的增大而降低，至一定值时不再变化。

以凡

学习中。。。