为什么零件太厚，不容易淬火啊

w6z6d6@163.com · 发表于 2009-11-18 21:51:47

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x

为什么零件太厚，不容易淬火啊，合金钢的中厚的比薄的淬火温度要高啊

rencp20058 · 发表于 2009-11-19 08:20:15

（一）淬透性：决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性，即应该是全淬成马氏体的深度。
1. 影响淬透性因素
（1）钢的化学成分。除Co以外的合金元素溶于奥氏体后，均能增加过冷奥氏体稳定性，降低马氏体临界冷却速度，从而提高钢的淬透性。
（2）奥氏体化条件。提高奥氏体的温度，延长保温时间，使奥氏体晶粒粗大，成分均匀，残余渗碳体和碳化物的溶解彻底，使过冷奥氏体起稳定，使 C曲线越向右移，马氏体临界冷却速度就越小，则钢的淬透性越好。
2. 淬透性表示方法。常用临界直径大小来定理的比较不同钢种的淬透性大小。临界直径是指钢材在某种介质中淬冷后，心部得到全部马氏体（或 50％马氏体）组织的最大直径。用Dc表示。在同一冷却介质中，钢的临界直径越大，其淬透性越好；但同一钢种在冷却能力大的介质中，比冷却能力小的介质中所得的临界直径要大些。

adazhao · 发表于 2009-11-19 11:22:14

其他情况一致情况下，于薄件相比，厚件因为冷却速度慢！所以常规的热处理方法，很难淬上火！

laoguei · 发表于 2009-11-19 13:01:11

工件的有效厚度──工件表面一冷到Ms点，立即大大减慢介质的冷却速度，则工件内部的热量向淬火液散失速度也大大减慢，工件表面一定深度以内的过冷奥氏体就很难冷到Ms点以下。其结果，淬火后工件只有很薄一层马氏体组织。由于这样的原因，当工件比较厚大时，为得到足够厚的淬硬层深度，所用的淬火介质应当有较快的低温冷却速度。相反，工件薄小时，则可用低温冷速较小的淬火介质。再从允许的最高冷速分布曲线上看，厚大的工件允许的冷速高，薄小的工件允许的冷速低。

wangyude · 发表于 2009-11-26 15:56:47

很简单的道理啊，工件厚了温差大，外面冷的快都淬成马氏体了，但是里面还是高温，热理散得慢，等于缓慢冷却，当然得不到马氏体了，那不就淬不深了。

ddfoe100 · 发表于 2009-12-26 10:03:23

质量效应,大件比小件难淬火

wgc2121 · 发表于 2009-12-29 21:27:57

材料本身的特性：淬透性决定的

ddfoe100 · 发表于 2010-1-2 08:27:54

这是热处理要根据件的大小要考虑的质量效应，大件淬透性差，通过提高淬火温度，可以提高淬火稳定性，从而提高淬透性．此外还要考虑冷却介质等因素，合理控制冷却速度．

xuwu531 · 发表于 2010-1-3 13:00:44

冷却速度达不到临界转变速度

jun772120 · 发表于 2010-1-3 17:55:36

工件的有效直径越大，淬火越难淬，就像主席说的人多力量大-------

laoguei · 发表于 2010-1-9 23:32:16

在同一种淬火介质中：钢的临界直径越大，其淬透性越差；

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[已解决] 为什么零件太厚，不容易淬火啊

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

评分

评分