40Cr的热处理

hqh138

我现在有一批直径200厚度46的40Cr棒子，850油淬，450回火后硬度才30左右，现在想达到36~40，请问怎么处理，谢谢！

adazhao

楼主回火温度是多少？可以较低回火温度，还有就是采用介质淬火！

wwjxgz

请楼主说明以下硬度试验的部位。
0 e) U5 F- b$ S' E' k: i& g0 S一般情况下，在450℃回火硬度应该在40～45HRC，楼主的30HRC偏离很大，可以从下面几方面分析：
1、材料的化学成分及表面脱碳情况，如果由于淬火加热或原材料表面的严重脱碳，会造成硬度偏低。
; G1 s: z7 S% a5 X. ]" k8 P2、检查回火温度是否正确，如果回火温度出现偏差，将造成硬度差异。
3、如果上述方面都没有问题，可以调整淬火介质，由于工件尺寸较大，可采用冷却能力较强的淬火剂，同时加强淬火时的搅拌工作，尽可能使工件实现均匀的淬火；同时适当调低回火温度。
给楼主提供一个40Cr的回火硬度参考图表。

hqh138

3# wwjxgz
% O* d2 n. [& _
. _& \. X* l6 m8 h8 t应该说是850度淬火后硬度才只有33左右，不知道什么原因，油淬，还有空气机使油流动。46厚的能不能淬上火，是不是太厚了，我们干的22厚的可以达到要求。

hqh138

油温有点低，有时只有几度，是不是影响硬度？

wwjxgz

淬火后硬度只有33HRC?可以切片看看金相组织如何。
6 H% v6 X6 p7 }- s5 d如果楼主材料没有问题的话，那么可能的原因有：
1、检验以下材料成分是否合格。
6 _" i2 |: f. h2、在淬火后试样上软点处检查表面脱碳层，同时对原材料也进行检测，看看是否由于表面脱碳引起。
3、看看淬火油是否老化？至于淬火油温度低一点，只会提高淬透深度，不会影响硬度。
. y+ ?) K9 Y3 X- g; s, w4、你的工件较厚，可以考虑采用水或盐水淬火方式。

qinqiang268

直径200mm、厚46mm，还叫“棒子”？应该是片子！
! g0 N9 Y7 M0 q5 |7 B可能你的淬火硬度低，所以回火硬度就更低了！
/ d6 h# [) W/ T# V. e: J可以增加淬火冷速，用PAG水溶液淬火。你的回火温度应该合适。

ddfoe100

看一下冷却情况,看冷却是否充分,如还是不行,可以考虑用水淬.

laoguei

回复 1# hqh138
+ j  w8 E+ R! ]+ T
( {% O. s4 J8 i  V
    你工件较大，要水淬油冷。提高淬火硬度。