工艺求助

shine

工艺求助
/ W- @4 J* _% Q& u3 B最近公司接到一批料，材质5CrNiMo，尺寸：1130*1120*315，要求硬度HRC34～38，请各位帮忙出张工艺！

shine

下面是linfhw会员的回复！

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试一试?
& l6 a- v. x' Q: B, G. ]# h; I1.工件太大,注意升温速度.尽量在300℃,550℃均均温.然后升到淬火温度.
2.淬火温度选下限,工件太大.840℃
  J! s5 ]2 W9 L* x" X3.淬火时应预冷至780-800℃淬火.
4.在工件温度降到300℃左右,尽快回火.注意工件蓄热量多,温度不易降,防止表面温度降到要求心部还很高,使工件退火,达不到硬度要求.
! ~" m  o' h( s! e4 h5.回火时,注意先把炉温升到300℃,在此温度保温120-180分,然后升到回火温度.根据淬火后的硬度确定回火温度.因此应先在450℃回次火.回火后注意应下油冷却.待工件冷到室温,检测硬度.根据检测结果,重新确定回火温度.再次回火,下油冷却.
! T* `3 @' U) J/ P6.工件太大,淬火,回火应谨慎,防止返工.
' a; t+ x: v4 V& X$ j; a/ ^7 P6 _对不对!呵呵!
          ——linfh

june

我不是做工艺的，但可以给你点建议
1.你的材料是热怍模具钢,起淬火温度在常规的书籍上都可以查的到.
2.你的材料有效截面较大,应该注意淬火升温阶段的预热.
6 z1 h' E3 c8 n. x2 j  z3 e3.淬火保温时间(指炉温\仪表温度\工件温度\工艺温度相一致)可以参考1H/100MM.
$ r3 R- z$ I& {4.淬火后要及时回火
5.回火时,也要注意有预热阶段,回火保温时间一般是淬火保温时间的三倍比较好.

wangqinghua196

这件淬火没有问题，注意#2引用的步骤中的第四步、第五步有问题。
8 k1 g: @! ^% [5 ?. M. H第四步中：工件温度降到300℃左右,尽快回火出油温度偏高，在200-220左右比较好，在300度以下（计算预测），工件可以出油入油一到二次；
: Y/ a( F* A+ I: g) F. g) z第五步中，回火后不要油中冷却，室温自然冷却！
) [" @+ u# ]0 |. N2 t
[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-4-16 19:56 编辑 ]

wangqinghua196

另外，是否有燕尾结构啊？