奥贝球铁挖机斗齿热处理硬度问题？

jzgood

我们公司半年前生产了一批挖机斗齿，是用QT-450-12的球墨铸铁经过等温淬火处理的，淬火时采用的分段处理，处理后的斗齿尖部布氏硬度大于400,端部硬度小于300，经过试验斗齿耐磨程度高，但是客户在使用的过程中出现斗齿端部断裂的情况，纷纷前来退货，请有经验的师傅帮忙分析一下原因。

所以因为

检查斗齿端部断裂部位的组织是否有异常？

jzgood

回复 2# 所以因为
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2 g  X+ L1 x1 a$ _' z! Z% s主要不清楚端部组织应该为何组织？什么组织是异常组织？这个部位的力学性能应控制在什么范围内？   
& s# Y* A0 S% Q4 z8 R) _7 v请前辈赐教！

所以因为

挖机斗齿这个产品我没有接触过，所以绝对是赐教不了的，只是说说自己的看法，提供一个分析的方向。

college

失效分析前，楼主至少要先提供断口宏观照片，否则无法分析。

jzgood

回复 5# college
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  断裂后断口照片见图片。

浪里的鱼

你能发下你们产品断裂的图片么？是单种型号产品断裂还是全部产品？
不一定是材料问题。需见过你们的产品以及你们的重量及型号。方可给你指出问题。

浪里的鱼

卡特系类斗齿，提供下你们的肉厚及重量型号。
另外一个问题。
你们公司的口袋配合是否太松动？

狂龙

你们没做ak检测吗？斗齿在工作中是要经受小能量和较高频率的冲击的。一般斗齿的ak控制在不小于60J，硬度控制在HRC40左右。

浪里的鱼

在这个行业，斗齿的生产可以说，在国内国外没几家公司有个一定的标准。看了你的斗齿，虽然壁厚非常厚，但是设计上面的不合理导致了断裂的主要因素。你们现在所生产的斗齿一般是以样品。尺寸误差，怕工艺等上面做不好，让间隙越放越大，一家抄一家。导致了斗齿配合非常不好，松动是斗齿断裂最严重的因素。‘小松原厂的斗齿，卡特原厂的斗齿。亨斯利，MTG这样的斗齿容易断码。？可以告诉你。基本上是用到了不能用了的。。除非是铸造缺陷。
斗齿研发工程师多年的经验见解。如有疑问，可以和我讨论。BLACKCATVIP@163.COM

victorone1

热处理是用等温来进行的吗？如果进行等温，如何分段处理？头部400，后部300；组织都不统一，怀疑最终的组织不是奥氏体+贝氏体组织；可能形成了马氏体。

pswl2011

斗齿一般为淬火和回火的高强度合金钢铸件，斗唇为铸造锰钢，焊接时采用改进型的奥氏体焊条E308，这种焊条能降低收缩应力，具有良好的抗裂性。开双v型坡口，有两种工艺可选，一是单独预热斗齿齿体200℃，采用焊条堆焊隔离层，然后将斗齿点固与规定位置，最后不需预热来焊接斗齿与唇缘。
1 n$ a: I5 h( Q/ ?, _, U二是先将斗齿点固，然后预热，预热温度200℃，只对齿体用火焰预热，与此同时将斗齿与唇缘焊接起来。

浪里的鱼

回复 9# 狂龙
: Z; g6 r+ `. n: O2 `
- W- M& W- r1 [" q) a
    狂龙没做过斗齿吧。如果铸造工艺做的话。斗齿的标准差不多是HRC48-52. 常温AK在15-20J之内，如果按你说的60J和40。宁波这边所有的工厂都要倒闭掉了，产品也无法出口了。除非用的是高锰钢水韧处理。（而目前的事实的这个工艺已经全部被淘汰掉了。)
楼主的问题很明白着，看过使用过的图片就可以清楚的给你判定。你那产品是属于配合问题所英气的，上面的泥土还黏着一大块！和齿根配套的装配部分都被磨成圆形了。具体原因大概如下：
1.齿根严重磨损问题;挖掘机师傅在挖的时候，不是自己的自己，是被请过来的。随便挖，。到齿根该换的时候也没去换，以致某些时候齿根也在工作在磨。然后套上新的产品，以为本身的配合就非常松动。在哗啦哗啦的换动，实际在挖的不是土方货岩石了，实际变成了齿根在对斗齿施力斗齿又在对土方施力。杠杠原理想想。货是自己画个草图！
２本身的模具开发的时候就不对。斗齿的配合就非常松动。一个整体让他断裂几乎是不可能？为何斗齿所断的部分都是口袋配合部分呢？和第一种原因其实是一样的。　配合问题，可以一样自己画个草图想想。
* b3 R! {; i2 X' ~３　产品的浇注时候的结构疏松，这是唐壳也非常常见的事情。如果产品疏松有气泡等。。　AKV和硬度就没法做到位，这确实就是属于实实在在的工艺问题了。
: N6 v& m) L6 U# }2 a４斗齿的结构问题也非常关键。　常见的斗齿很多都是抄数抄出来的。误差的范围，又一味的减轻产品单重，（卖给客户的时候比较好卖，比其他公司价格要便宜）忽视了产品的结构问题，试想，一个壁厚是10毫米的产品。一个是15毫米的产品？哪个先断呢？当然如果结构合理的话。10毫米的也不会断。但目前都是抄数和外面瞎搞的尺寸？你们尺寸能做到位吗？
9 ]6 Q8 i$ @5 e' f( y8 j5 `但是，热处理确实也非常关键。他和材质是AKV以及HRC,冲击愣性 延伸率的最直接杀手！
　
热处理的工艺现在来说都是基本上比较成熟的。断裂的根源大都是斗齿的配合，产品的疏松。以及结构上的优化。各位工艺师傅你回去的时候可以去查查你们的产品配合情况。　
多年铸造斗齿行业做下来的见解。！　ＢＬＡＣＫＣＡＴＶＩＰ@１６３.ＣＯＭ　

吉祥999

顶起如此有内容的讲解，学习了。