水基淬火剂的淬火时间问题

shixining

在淬火时，水基淬火剂的淬火时间问题，在大件淬火中很突出，比如φ400*2000的轴，要淬火多长时间比较好，淬火30分钟，一炉15只就要淬火8个多小时，各位是咋解决的？

所以因为

难道都是单件冷却的吗？

shixining

就φ400*2000的，应该咋干？请教

所以因为

这样大的工件，要保证冷却时间，最好的方法就是增加行车的数量。

adazhao

如果水剂的冷却能力充足的话，指可以同时冷却几个工件的话
2 u! D% j: d8 L/ {
可以采用在在介质内放工装，定位工件，多件同时冷却

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淬火时，要要注意淬火液的温度，如果温度过高，会降低冷却能力，导致淬火不良。

所以因为

“在介质内放工装，定位工件，多件同时冷却”
在冷却过程中，不知怎样移动工件？工件定位多件同时冷却，这样大的工件，是否能达到临界冷却速度呢？

adazhao

“在介质内放工装，定位工件，多件同时冷却”
在冷却过程中，不知怎样移动工件？工件定位多件同时冷却，这 ...
8 C6 {. ^, n  d$ R所以因为 发表于 2010-1-26 16:09

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    如果达不到临界冷却速度，那就一个一个淬火呗，本来我说的前提就是冷却能力足够的话
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我们淬火的时候都是工件不动，介质动的，带循环冷却系统的

所以因为

如果达不到临界冷却速度，那就一个一个淬火呗，本来我说的前提就是冷却能力足够的话
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& V/ Q; z3 `- e我们淬火的时 ...
+ D) N  S% T+ K5 Q: e0 Xadazhao 发表于 2010-1-26 16:37

                               
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/ b6 @: M" b* c- s- ?# ~8 U您的方法在能满足冷却能力的情况下是可行的，不知您的工件尺寸是否和楼主相差不大？工件不动，在运动的冷却介质中有些是能满足临界条件有些则不能满足，主要也是和工件的有效尺寸相关的。

laoguei

15个一起淬火硬度肯定有影响，同时由于冷却不均匀易产生变形。
9 S3 c4 t" `/ H建议在“水基淬火剂”槽上做个挂钩，第一个淬火后钩在槽里冷却，再淬火第二个、第三个，第一个到30分钟时再按顺序调出。

qinqiang268

回复 1# shixining
* G2 C: x6 p# J/ H. N

8 J; W% T7 d* Q5 p    你的淬火池有多大，小了肯定不行。而且要有强制冷却循环装置。
一次可以多件错时淬火，保证液温不要超过80度就可以。