20Cr2Ni4A渗碳淬火能达到HRC43吗？

hdw720102 · 发表于 2010-2-25 07:02:28

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20Cr2Ni4A渗碳淬火能达到HRC43吗？如果能达到，工艺如何？

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-2-25 08:02:21

不知楼主的产品用于何处？服役条件是什么？20Cr2Ni4A渗碳淬火，硬度达到43HRC，岂不浪费吗？而且工艺又复杂。

laoguei · 发表于 2010-2-25 08:34:50

930度渗碳850度淬火硬度可达到HRC60以上

凌云谷 · 发表于 2010-2-25 08:38:40

什么形状零件？哪个部位需要达到43HRC?距离表面有几mm？
这个材料，从淬透性、成分上来分析，在925℃淬火，含碳量在上限端淬大致可以有13-15mm左右可以达到43HRC

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-2-25 09:40:14

3#楼专家
20Cr2Ni4A渗碳后不能直接淬火，一般是渗碳缓冷→高温回火→重新加热淬火+低温回火。

wwjxgz · 发表于 2010-2-25 09:47:35

3#楼专家
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孤鸿踏雪发表于 2010-2-25 09:40
3 Y' g- g+ U+ r' M# R

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20Cr2Ni4A在渗碳后可以采用两淬两回的工艺，第一回为650℃左右的高温回火，其目的是为了减少渗层中的残余奥氏体，第二回为低温回火。

所以因为 · 发表于 2010-2-25 10:29:11

为什么渗碳淬火后的硬度要求只是43HRC？

flyer0224 · 发表于 2010-8-30 17:36:24

20Cr2Ni4A通过910淬火+200低温回火后表面硬度就能达到42HRC，根本不需要渗碳淬火！
渗碳淬火后能达到60HRC，心部硬度均在35HRC，不过这种材料的渗碳淬火工艺不是很容易掌握，尤其是渗碳碳势和淬火温度！
常见的渗碳淬火工艺是6#楼的工艺，比较麻烦！

hjfxy · 发表于 2010-9-5 12:58:35

请教，可不可以直接渗碳淬火，然后低温回火。渗碳缓冷→高温回火→重新加热淬火+低温回火的工艺可以看出是不错的，但如果第一种能到到要求，何必增加成本呢

wwjxgz · 发表于 2010-9-7 22:57:42

前面已经说过，高温回火的目的主要是为了减少渗碳层的残余奥氏体，有助于提高渗碳层的硬度和耐磨性。

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