纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 7608|回复: 25

[求助] 请教裂纹问题

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2010-4-22 21:11:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
IMG0146A.jpg IMG0148A.jpg IMG0147A.jpg IMG0149A.jpg IMG0145A.jpg 这几张都是我们厂锻造出来的锻件出现的裂纹情况,请各位帮忙诊断下,出现这些裂纹的原因。钢型号是0Cr13Mn18,锻件直径是180MM
. u" D1 B  P. n7 A. [由于是用手机拍的照片,可能在图片质量上有些问题,各位高手谅解下。/ ]& o% A' W4 K5 T
如果有高手觉得发帖子说不清楚,可以留下QQ,小弟加你详细请教,不胜感激!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-4-22 21:14:43 | 显示全部楼层
http://www.rjgbbs.com/viewthread.php?tid=49668  这个地址是小弟前些天发的关于这批锻件的热处理和锻造的一些流程,请高手详细指教!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-10-21 09:14
  • 签到天数: 126 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-4-27 19:27:34 | 显示全部楼层
    看得不是很清楚,看表面有点过烧。另外材料本身应该存在缺陷。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
  • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-4-27 20:39:30 | 显示全部楼层
    应当是锻造温度过底。

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-27 22:16:44 | 显示全部楼层
    过烧

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-29 09:11:58 | 显示全部楼层
    同意楼上的观点,是典型的过烧特征。其组织结构已破坏,应报废。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22
  • 签到天数: 4 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-4-29 09:55:12 | 显示全部楼层
    明显的过烧,只要取样做一下金相分析即可确定。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-4-29 15:06:03 | 显示全部楼层
    锻件在加热炉里面的加热和保温过程中时间都不是太长,锻造时间可能是相对过长,这样也能造成这样的过烧吗?

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-29 16:02:25 | 显示全部楼层
    回复 8# 杰然不同
    " w# N. I( Q4 L9 S9 N0 L- Q
    % g  Z4 U1 [9 S# k( ]% l! O  }$ ~
        不同意楼主的看法,过烧一般是温度过高所致,锻打时间长不会引起过烧。如果加热时间不长,炉温一定有问题。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
  • 签到天数: 4 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-4-29 18:35:50 | 显示全部楼层
    锻造温度低,相对来说,锻造压下量大。你减少锻造时间,降低压下量就没事了。

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-2 09:51:39 | 显示全部楼层
    看过更严重的,但是不是钢……

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-3 06:45:56 | 显示全部楼层
    可能是原料表面质量不好,加热速度较快。1 S. h7 U3 B- I% d0 u
    也可能是加热温度过高,锻件过热,锻造过程较长,使终锻温度过低所致。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-3-26 11:44
  • 签到天数: 121 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-5-3 17:02:05 | 显示全部楼层
    可能是终锻温度低了
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
  • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-5-3 21:08:57 | 显示全部楼层
    不同意加热温度过高,锻件过热的说法。
    ) a* |/ M$ J6 K4 f+ W+ Q) u9 i因为温度越高,工件越软化,锻打不易开裂,
  • TA的每日心情
    无聊
    前天 16:35
  • 签到天数: 992 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-4 11:01:47 | 显示全部楼层
    表面过烧和氧化太严重

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-5 14:22:14 | 显示全部楼层

    9 T' V& b1 V# H5 o& H' _
    3 |8 X; @. x- I" V' T3 {3 s% v3 j, n' N
       请问 这位专家? 锻件的晶界氧化是怎么产生的?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
  • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-5-6 07:48:04 | 显示全部楼层
    回复 16# renbenfg * L9 a% v! y$ V! a1 Y+ I& [+ t. R
    . H3 d, ~0 e5 a
    % k+ H% r4 B$ e/ m7 F, [( k
        锻件的晶界氧化是过烧造成的。与锻造开裂无关。

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-6 08:15:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 renbenfg 于 2010-5-6 08:18 编辑 5 N. m' C: d- W+ P! Y: c/ s: l

    6 Q2 U- P& X9 F8 k2 W回复 17# laoguei 7 X/ d8 t) Z  k: ]
    / g1 u4 ?) }9 Y9 c0 m

    / f  b( ]; A, N  b# t    晶界间氧化,本身就形成了裂纹,氧化越严重,裂纹越严重。锻造可将其扩展。因晶界间已氧化,锻打无法焊合。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22
  • 签到天数: 4 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-5-6 08:26:13 | 显示全部楼层
    过热是由于加热温度偏高、加热时间过长,晶粒粗大,在热加工中容易造成开裂,过热可以通过正火或者进一步热加工予以挽救。过烧特征是晶粒粗大、晶界氧化,典型特征表面呈蜂窝状裂纹,过烧工件只能报废,无法挽救,从楼主图片看锻件属于过烧无疑。其实只要进行金相检验就可辨别,过多的讨论意义不大。

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-6 16:56:00 | 显示全部楼层
    网状过烧特征,其实楼主切点做个金相就很清楚了,拿数据说话才是技术人员做基本的
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-5-2 11:01 , Processed in 0.182405 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表