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[交流] 另一个有趣的热处理现象

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-4-26 21:28:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
      前期发了一个《一个有趣的热处理现象》的帖,非常感谢大家的讨论和参与!, R! `5 v% N2 {7 T3 a* k. d
      今天再发一个关于长轴类件调质方面的热处理现象。
    3 E# m6 }( A( m. f6 H: f% B3 Q  有一个35CrMo轴,Ф600×9000,真径余量15mm,采用台车式煤气炉调质,冷却方式为间断水冷。- M! I  @" ^! o6 g2 r2 j( J
      它的表现与圆盘类相反。由于采用间断水冷,在开始进行水冷时,出水面工件两端往下弯,提出水面明显看出中间部位比两端高出50mm以上,再随后的继续冷却时,变化不明显。在最后一次水冷时,它的变形量有些回转变小,由于有一定的终冷温度,无法对其进行校对变形量。在回火后,对其变形量进行检测,变形量为13mm,刚好够加工。
    & E7 ^2 A* j1 @8 D9 A0 g& L# _# v  我觉得很有意思,大家觉得有意思吗?如果感兴趣,讨论一下吧,这是为什么呢?

    评分

    参与人数 1热加工币 +10 收起 理由
    chinarjg + 10 鼓励原创!请多分享工作中的经验交流知识! ...

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    该用户从未签到

    发表于 2010-4-26 22:21:53 | 显示全部楼层
    呵呵,楼主是细心人呀~~~
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-4-26 23:06:13 | 显示全部楼层
    回复 2# 云水禅心 / a) b" ~- @, w1 m
    8 o  ^  o0 C8 q  X7 P" P+ g; T9 F8 B. Z+ z
    " p# `% P2 [  Y( Z: F4 T
        哈!经历过的东西,供大家交流开心啦!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-4-27 11:49:56 | 显示全部楼层
    楼主的这个方法是不是处理以前能计算出来?不然15mm的余量,如此长的轴也敢处理?操作过程中有没有什么特别的方法?
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-4-27 16:22:35 | 显示全部楼层
    本帖最后由 合金钢 于 2010-4-27 16:23 编辑
    + F* Y% c" n  c& W$ X/ d2 A  \
    7 U1 u3 a1 h) s3 }, ?回复 4# fandongkun 9 {+ d0 D( ~' e
    . E; D1 k7 T8 i& B" a8 m* h
    " Y1 r5 g1 _6 ]$ V
      这个活只是凭经验罢了,按要求我是不能给做调质的,由于工序间的工艺出了问题,将单边15mm干成了直径15mm,从装炉到冷却,都得亲眼看着,淬火时指挥操作。6 j+ u1 U( v8 |% ^) ^6 o7 n9 ?
      采取链子挂吊,吊距端头一段距离两处,应该是比较简单的。关于控制变形量的问题,以后详细说明。这个问题的焦点是它为什么变形后又能“反弹”回来?
    6 Z2 n, O6 Q1 R  哈!有点意思吧?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-4-27 16:45:10 | 显示全部楼层
    回复 5# 合金钢 % S) M% e& l$ ]6 S. g! j

    ! f1 {: v/ z$ g$ U$ k+ l$ F2 `/ K. Y/ U1 B1 ]7 g
        肯定是内部应力起的作用
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-4-27 17:06:10 | 显示全部楼层
    回复 6# fandongkun
    6 f4 H3 S( C, W0 ^6 o
    , y- j; c6 c) J: h3 s% p8 X& e( Y) c, g9 E
        哈!当然啦,分析一下它的机理吧。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-5-1 21:33:54 | 显示全部楼层
      这样的交流题目往往是题里有题的问题,对该工件生产描述时,同时也反映了其它问题。如果大家感兴趣就交流交流。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-14 13:19
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-6-21 18:14:21 | 显示全部楼层
    回复 1# 合金钢 ; s3 m! M, y2 g% F/ M
    0 }8 x( ?+ _) k
    4 K3 k& k0 B0 l" e
        内部应力起的作用
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-6-21 21:04:29 | 显示全部楼层
    回复 9# yfdwjt 8 C: S" J) ~8 k$ d

    1 e- u+ m7 N: S$ H5 h- G5 \- z, H0 ]+ u8 G
        能不能详细说明一下什么内应力呀?这样才好大家交流。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-6-23 18:49:22 | 显示全部楼层
    回复 10# 合金钢
    5 U1 a" L8 G# l4 \% p7 f
    4 i- s# |$ R, V2 O- ]5 l
    0 ]0 ~7 h: Y! s    你的长轴是否平衡入水?淬火一会出来、再淬火一会出来、再淬火到冷却到规定时间。变形量为13mm。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-6-23 22:56:42 | 显示全部楼层
    回复 11# laoguei / p( N/ d* O& m% s

    ) T" d" k1 Z6 ?
    1 @" Z! G, i/ r' [8 r    OK!就是这个情况的!分析一下吧,什么原因?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-6-24 18:27:43 | 显示全部楼层
    回复 12# 合金钢 4 w8 C0 l: E" D9 m/ v0 i
    - v0 Q) {. o  `( n
    ' v+ F- w+ Z+ F" c7 E' N  F
        哈哈:好久没见到你了。: A2 ?1 ~! v! I
    不知你是否观察错了,在开始进行水冷时,出水面工件两端应当往上弯% d# M1 g* S: Y
    如果工件两端往下弯,说明工件入水后上面有什么冷却装置你没有讲清楚,上面的冷却大于底下的冷却速度。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-6-24 21:31:47 | 显示全部楼层
    回复 13# laoguei " I* b; }& W4 z" s0 c! H7 N
    - U: L( c2 c0 N7 d
    : G0 S, h: J$ f- _4 j
        哈!你好啦!
    6 z. f) l' e5 C6 X* C  情况就是这个情况啦,你也帮助想想啦,不过,我的天车好象比其它热处理的天车慢了些。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-6-25 19:13:10 | 显示全部楼层
    回复 14# 合金钢
    2 t" f1 M# I4 a# N7 y
    7 G; U$ u8 p1 K  v6 S
    $ f6 X* ^/ l" I4 Z. [6 k1 G* a8 r- z    "在开始进行水冷时,出水面工件两端往下弯",说明此时淬火工件的热应力大于组织应力,因为工件入水时底下的水温度总是大于上面的温度,热涨冷缩原理工件下面收缩,整体成拱型。热涨冷缩结束后再发生残余组织的转变,靠组织应力使“在最后一次水冷时,它的变形量有些回转变小,”。
    8 Y. s6 I8 C& ^3 `( V4 x+ i$ D7 \但你的工件不是淬火组织,可能是上贝氏体组织。低温回火接近调质硬度罢了。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-6-25 21:29:12 | 显示全部楼层
    回复 15# laoguei
    3 ^! U+ Q- G/ q1 Y5 R2 O1 X9 n
    , a) E2 ]% b; _. \9 F9 ?% n1 X* I! j
      淬火硬度总是偏高的,而且很高。在开始做的时候,回火温度总是把握不准,有的回三次才能把硬度回下来。
    * F1 M0 X1 R6 ^* r& I  顺便说一句,我非常反对用低温回火的方式达到调质硬度的目的,那样就失去了调质的意义,综合指标也不理想。非常高兴同你交流啦!谢谢!

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-8 17:06:23 | 显示全部楼层
    回复 3# 合金钢
  • TA的每日心情
    擦汗
    前天 07:30
  • 签到天数: 3403 天

    连续签到: 2 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-8 23:04:46 | 显示全部楼层
    你们的轴类零件都是轴向水平入水淬火?不是垂直入水淬火?
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