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[交流] 另一个有趣的热处理现象

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-4-26 21:28:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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      前期发了一个《一个有趣的热处理现象》的帖,非常感谢大家的讨论和参与!
    / v) q; w+ k% k3 A  今天再发一个关于长轴类件调质方面的热处理现象。
    % I" H2 b& k# V3 H% Z$ k  有一个35CrMo轴,Ф600×9000,真径余量15mm,采用台车式煤气炉调质,冷却方式为间断水冷。
    $ e4 g, g, S- {* K: J# p# \3 k  它的表现与圆盘类相反。由于采用间断水冷,在开始进行水冷时,出水面工件两端往下弯,提出水面明显看出中间部位比两端高出50mm以上,再随后的继续冷却时,变化不明显。在最后一次水冷时,它的变形量有些回转变小,由于有一定的终冷温度,无法对其进行校对变形量。在回火后,对其变形量进行检测,变形量为13mm,刚好够加工。
    8 ?- }/ I5 A* |+ x  我觉得很有意思,大家觉得有意思吗?如果感兴趣,讨论一下吧,这是为什么呢?

    评分

    参与人数 1热加工币 +10 收起 理由
    chinarjg + 10 鼓励原创!请多分享工作中的经验交流知识! ...

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    该用户从未签到

    发表于 2010-4-26 22:21:53 | 显示全部楼层
    呵呵,楼主是细心人呀~~~
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-4-26 23:06:13 | 显示全部楼层
    回复 2# 云水禅心
    $ g: w" i$ Z' D0 {, x0 B( m  h
    ( a& _' @0 t) s- b0 M6 q/ c
    1 a! \# o0 ~% V0 q) X& U; h    哈!经历过的东西,供大家交流开心啦!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-4-27 11:49:56 | 显示全部楼层
    楼主的这个方法是不是处理以前能计算出来?不然15mm的余量,如此长的轴也敢处理?操作过程中有没有什么特别的方法?
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-4-27 16:22:35 | 显示全部楼层
    本帖最后由 合金钢 于 2010-4-27 16:23 编辑
    $ r: P  a: T& K1 U$ e
    4 X" C. x' n1 Y: g* |回复 4# fandongkun $ f3 f# B+ I, U- P* n0 G. k

    ; Q( N# s0 x3 z4 {" @8 l1 B' t
    ! F9 N6 @8 U( t3 T1 t  这个活只是凭经验罢了,按要求我是不能给做调质的,由于工序间的工艺出了问题,将单边15mm干成了直径15mm,从装炉到冷却,都得亲眼看着,淬火时指挥操作。
    9 i( z" I) ^, H  采取链子挂吊,吊距端头一段距离两处,应该是比较简单的。关于控制变形量的问题,以后详细说明。这个问题的焦点是它为什么变形后又能“反弹”回来?
    : m5 {" }% o0 @4 T/ ?  哈!有点意思吧?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-4-27 16:45:10 | 显示全部楼层
    回复 5# 合金钢
    . [2 |" ^$ i. n3 `; m# s  n0 c; i3 `  N% {! `

    1 i% v5 ^9 o  H* U# f    肯定是内部应力起的作用
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-4-27 17:06:10 | 显示全部楼层
    回复 6# fandongkun # W0 o8 A; a+ q6 C/ e* B

    / `9 w: Q% |; G- G- Q3 d* B3 ?% s5 p: p" A  a, k% h) f# A2 G4 C, C: Y
        哈!当然啦,分析一下它的机理吧。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-5-1 21:33:54 | 显示全部楼层
      这样的交流题目往往是题里有题的问题,对该工件生产描述时,同时也反映了其它问题。如果大家感兴趣就交流交流。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-14 13:19
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-6-21 18:14:21 | 显示全部楼层
    回复 1# 合金钢
    & N- Q0 O- n8 D: |
    6 Q+ p3 R6 O2 e5 @4 R+ w0 F" P1 R4 v8 f6 w% _6 @3 \
        内部应力起的作用
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-6-21 21:04:29 | 显示全部楼层
    回复 9# yfdwjt
    # l! E$ k3 b' r. ?3 e7 o7 p7 P2 X& U) a- `

    * k" ^8 L9 z: H; J( f8 o9 u" J    能不能详细说明一下什么内应力呀?这样才好大家交流。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
  • 签到天数: 61 天

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-6-23 18:49:22 | 显示全部楼层
    回复 10# 合金钢 , R9 R! z% y0 D- f- m7 D/ ?' }
    4 E4 ?. R- }% D$ s* o

    7 @1 }5 p9 M+ B# A8 d& L    你的长轴是否平衡入水?淬火一会出来、再淬火一会出来、再淬火到冷却到规定时间。变形量为13mm。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-6-23 22:56:42 | 显示全部楼层
    回复 11# laoguei - F- s! @( ^8 w1 l5 r+ ]

    ) u" t5 L- [2 @7 {: |$ J% i/ j. r# q4 `4 K( h* e7 e: K7 Q
        OK!就是这个情况的!分析一下吧,什么原因?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
  • 签到天数: 61 天

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-6-24 18:27:43 | 显示全部楼层
    回复 12# 合金钢
    4 ~8 d/ c1 I& N& H4 Z8 o8 `+ T
    . i9 j' T* N$ C$ S8 W$ P
    - Y" C5 Y7 ^+ @2 S  h    哈哈:好久没见到你了。- A" E7 W- [/ G6 u0 H
    不知你是否观察错了,在开始进行水冷时,出水面工件两端应当往上弯; c7 n- _5 r1 Y( l: y# U$ F
    如果工件两端往下弯,说明工件入水后上面有什么冷却装置你没有讲清楚,上面的冷却大于底下的冷却速度。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-6-24 21:31:47 | 显示全部楼层
    回复 13# laoguei
    5 X4 o* I" [8 |5 h
    8 m8 x8 }! q) l% q: y1 K0 n& [, N1 i' {# C% |6 k
        哈!你好啦!5 Y! c, g5 F% l% d) X/ t- V
      情况就是这个情况啦,你也帮助想想啦,不过,我的天车好象比其它热处理的天车慢了些。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
  • 签到天数: 61 天

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-6-25 19:13:10 | 显示全部楼层
    回复 14# 合金钢
    " n1 o* x+ q+ H4 v- J
    3 \3 u; e# w( w7 A4 l: y3 w( L, @
    5 E* K. I" H  C- U2 C. }    "在开始进行水冷时,出水面工件两端往下弯",说明此时淬火工件的热应力大于组织应力,因为工件入水时底下的水温度总是大于上面的温度,热涨冷缩原理工件下面收缩,整体成拱型。热涨冷缩结束后再发生残余组织的转变,靠组织应力使“在最后一次水冷时,它的变形量有些回转变小,”。: V% I- V, j& Y$ @7 G7 l: u1 m
    但你的工件不是淬火组织,可能是上贝氏体组织。低温回火接近调质硬度罢了。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-6-25 21:29:12 | 显示全部楼层
    回复 15# laoguei ' {8 a; M. ]* K8 A  ^3 X+ E

    - i4 B7 A7 s0 K$ M& C, v
    " D4 E, p& S5 t! O9 |' }) V  淬火硬度总是偏高的,而且很高。在开始做的时候,回火温度总是把握不准,有的回三次才能把硬度回下来。! d3 H) @# L7 D  m8 m' I8 R
      顺便说一句,我非常反对用低温回火的方式达到调质硬度的目的,那样就失去了调质的意义,综合指标也不理想。非常高兴同你交流啦!谢谢!

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-8 17:06:23 | 显示全部楼层
    回复 3# 合金钢
  • TA的每日心情
    开心
    22 小时前
  • 签到天数: 3561 天

    连续签到: 10 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-8 23:04:46 | 显示全部楼层
    你们的轴类零件都是轴向水平入水淬火?不是垂直入水淬火?
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