不锈钢表面处理材料的介绍及应用

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1、200系列电解抛光液
　　主要用途：本品适用于200系列的不锈钢的镜面抛光，抛光亮度高，光泽持久。
　　突出特点：效率高，质量好，数分钟内可抛出高光泽。优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，得到等电位表面，使不锈钢耐蚀性能大大提高。
　　
　　理化指标：
　　状态：透明液体；　　
　　酸碱性：酸性；　　
　　可燃性：不燃不爆；　　
　　腐蚀性：有腐蚀性
　　
　　使用方法：原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-70度，电流密度15-50安培／平方分米，电压8伏左右，时间5-8分钟。　
　　注：可根据实际情况，调整部分工艺流程。
　　适用范围：适用于201，202，204等型号的不锈钢工件电解抛光，特别适用于结构比较复杂的工件的抛光处理。
　　
　　注意事项：
　　1、材质不同，工艺条件也不同，须根据实际情况调整。本品有腐蚀性，勿入眼、口，勿触皮肤；
　　2、如误触，立即清水冲洗，严重者，按强酸烧伤就医；
　　3、密封阴凉处保存，长期有效。
　　废液处理：用“中和处理剂”中和至中性（pH＝7）后排放，没有任何危害。
包装规格：塑料瓶：1千克／瓶，24瓶／箱；30千克／桶。


2、 抛光蜡
　1、白色（90W1）抛光蜡
　　主要用途：本品用于金属的中磨抛光工序，适用于304、316、430等不锈钢、合金钢、铜铝合金等硬质金属表面的研磨抛光。
　　突出特点：切削力强，光泽清晰。油脂：高；切削力：高；光泽：高。
　　使用方法：配合硬布轮使用，对于有沙眼或氧化层的表面，可用百页轮打磨后，再用布轮配合本品抛光，光泽性能好。对于粗糙值较低的表面，如2B厚板可直接用本品抛光，配合布轮，建议转速：2400转／分钟。
　　包装规格：25块／箱。
　　
　　2、白色（70W2）抛光蜡
　　主要用途：本品用于金属的中细磨抛光工序。适用于不锈钢、铜铝合金等薄壁金属表面的研磨抛光。
　　突出特点：光泽清晰、经济实惠，切削力好。油脂：高；切削力：中；光泽：高。
　　使用方法：配合硬布轮使用，对于有沙眼或氧化层的表面，可用百页轮打磨后。用布轮配合本品抛光，光泽性能好。对于粗糙值较低的表面，如2B厚板可直接用本品抛光，配合布轮，建议转速：2400转／分钟。
　　包装规格：36块／箱。
　　
　　3、紫色（80P）抛光蜡
　　主要用途：本品用于金属的中细磨抛光工序，适用于200、300系列不锈钢装饰管、厨具等工件的抛光。
　　突出特点：油脂：中；切削力：高；光泽：高。
　　使用方法：
　　1)配合麻轮或布轮使用。用于锅具、厨房用具的中道切削抛光，用于装饰管的出光抛光。根据材料表面状况及要求，可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光，如装饰管抛光前1～3对抛光轮用麻轮，中间用硬布轮，最后两对抛光轮用软布轮。在麻轮和硬布轮上打蜡即可；
　　2)装饰管抛光工艺：麻轮切削抛光——布轮上光抛光。粗抛光商品：“紫色（80P）抛光蜡”；细抛光商品：“绿色（70G4）抛光蜡”。
　　包装规格：36块／箱。
　　
　　4、绿色（70G2）抛光蜡
　　主要用途：本品用于金属的细磨上光抛光工序，适用于铜铝合金、不锈钢、合金钢等金属的上光细抛光。
　　突出特点：油脂：中；切削力：中；光泽：高。
　　使用方法：配合布轮、棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用。本品属于后序精抛光产品，须经过白抛光蜡切削磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。建议转速：2600转／分钟。
　　包装规格：36块／箱。
　　
　　5、绿色（70G3）抛光蜡
　　主要用途：本品用于2B表面不锈钢薄壁工件的单序抛光。
　　突出特点：油脂：中；切削力：中；光泽：高。
　　使用方法：配合布轮使用。角磨机、双轮座式抛光机等均可使用。
　　包装规格：36块／箱。
　　
　　6、绿色（70G4）抛光蜡
　　主要用途：本品用于金属的细磨上光抛光工序。配合紫蜡用于装饰管，薄壁不锈钢上光抛光，适用于装饰管，薄壁不锈钢上光抛光。
　　突出特点：油脂：低；切削力：中；光泽：高。
　　使用方法：配合布轮、棉布轮使用。如制管机的布轮上打蜡。
　　包装规格：36块／箱。


3、 拉拔油精
拉拔油精　
　　主要用途：适用于不锈钢、合金钢、钢铁黑色金属制品的拉拔工艺，起着润滑、冷却作用；属高档金属成型油品。
　
　　突出特点：
　　1、超强的极压润滑效果，能有效减少工件与模具的摩擦，降低磨损，具有强韧的油膜，可有效减少叫模、划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象的发生；
　　2、高温状态下具有良好的热稳定性；
　　3、具有良好的光洁功能，提高加工精度，保护模具，延长模具寿命；
　　4、具有一定的冷却效果，能有效控制黑色油泥的产生。
　　
　　理化指标：
　　外观：红色液体；
　　比重：大于0.8；
　　气味：微有愉快气味；
　　pH值6-7　

　　使用方法：
　　1、根据金属塑性加工工艺的要求，随机使用，可采用多种不同形式的涂油方法；
　　2、本品黏度可进行调节，具体黏度可根据工艺确定，请使用“拉拔油精专用稀释剂”进行黏度调节。
　
　　注意事项：
　　1、使用前摇匀或搅拌均匀，涂油要均匀，以增加油品性能；
　　2、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物；应密封保存远离明火存放；
　　3、此油严禁与水接触，否则会降低油品性能。
　　
拉伸油精　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　产品用途：适用于不锈钢、合金钢等金属制品的拉伸、冲压等工艺，起着润滑、冷却作用；属高含量精制型金属成型油品。
　　突出特点：
　　1、有效物含量，可根据客户的要求和实际情况，调节拉伸油精的粘度；
　　2、能有效减少工件与模具的摩擦，降低磨损，具有强韧的油膜，润滑抗磨极压效果优于国内同行业领先水平。可有效减少划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象的发生；
　　3、利于金属的滑动，利于成型的次数；
　　4、状态下具有良好的热稳定性；
　　5、良好的光洁功能，提高加工精度，保护模具，延长模具寿命；
　　6、具有一定的冷却效果，能有效控制黑色油泥的产生。
　　　　　　　
　　理化指标：
　　外观：淡黄色液体
　　比重：大于1.0；
　　气味：微有愉快气味。
　　
　　使用方法：
　　1、根据金属塑性加工工艺的要求，可采用多种不同形式的涂油方法，如刷涂、辊涂、擦涂等；
　　2、本品黏度可进行调节，具体黏度可根据工艺确定。请使用“拉伸油精专用稀释剂”进行黏度调节；
　　3、为节约客户综合使用成本，也可使用“煤油、脱臭煤油、低黏度机械油、植物油”稀释使用。
　　
　　注意事项：
　　1、使用前混合均匀，涂油要均匀，以增加油品性能；
　　2、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物；应密封保存远离明火存放；
　　3、此油严禁与水接触，否则会降低油品性能。


4、拉伸油精
拉伸油精　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　产品用途：适用于不锈钢、合金钢等金属制品的拉伸、冲压等工艺，起着润滑、冷却作用；属高含量精制型金属成型油品。
　　突出特点：
　　1、有效物含量，可根据客户的要求和实际情况，调节拉伸油精的粘度；
　　2、能有效减少工件与模具的摩擦，降低磨损，具有强韧的油膜，润滑抗磨极压效果优于国内同行业领先水平。可有效减少划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象的发生；
　　3、利于金属的滑动，利于成型的次数；
　　4、状态下具有良好的热稳定性；
　　5、良好的光洁功能，提高加工精度，保护模具，延长模具寿命；
　　6、具有一定的冷却效果，能有效控制黑色油泥的产生。　　　　　　　
　　理化指标：外观：淡黄色液体；比重：大于1.0；气味：微有愉快气味。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　使用方法：
　　1、根据金属塑性加工工艺的要求，可采用多种不同形式的涂油方法，如刷涂、辊涂、擦涂等；
　　2、本品黏度可进行调节，具体黏度可根据工艺确定。请使用“拉伸油精专用稀释剂”进行黏度调节；
　　3、为节约客户综合使用成本，也可使用“煤油、脱臭煤油、低黏度机械油、植物油”稀释使用。
　　
　　注意事项：
　　1、使用前混合均匀，涂油要均匀，以增加油品性能；
　　2、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物；应密封保存远离明火存放；
　　3、此油严禁与水接触，否则会降低油品性能。

5、铬酸洗液



400系列酸洗添加剂
　　主要用途：本品主要用于0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等马氏体不锈钢（409、410、420、430等）型号的不锈钢酸洗过程中配合硝酸使用，起到除油、除锈、去氧化皮、缓蚀、抑雾等功效，实现了除油除锈二合一，同时促进顽固氧化皮的清除，特别是热扎、退火、回火过程中生成的高温难清除氧化皮，大大缩短清洗时间，同时防止氢脆的产生；抑制烟雾的产生，大大改善生产环境；大大降低金属的腐蚀速度，成倍的延长酸液的使用寿命，最终使产品表面清洁干净，形成均匀的银白色亚光结构。适用于各种型号的不锈钢。
　　突出特点、理化指标：同“200系列酸洗添加剂”。
　　
　　使用方法：
　　1、使用量：本品配合各种浓度的硝酸使用，硝酸的使用浓度一般为30％（w），本品的使用浓度一般为3～5％，添加量越多效果越好；
　　2、配制一吨酸液的添加量：
　　（1）硝酸（46％）：650千克；添加剂：50千克；水：300千克；
　　（2）硝酸（60-68％）：500千克；添加剂：50千克；水：450千克；
　　（3）硝酸（98％）：300千克；添加剂：50千克；水：650千克。
　　
　　3、配液：可以将本品加入硝酸中直接使用；也可以将本品加入浓度较高的硝酸中兑水使用。一般情况下直接将本品撒入酸洗液中，搅拌均匀即可。原先使用的酸洗液不用排放，可以先将酸洗槽底部的淤渣清理干净，补加适量的本品、硝酸、水即可使用。添加本品后可以大大降低硝酸的使用浓度，成倍的延长酸液的使用寿命和工件的处理量；
　　
　　4、处理：将要处理的不锈钢浸泡在上述配好的溶液中，常温处理1～10分钟或更长时间（由材质、氧化皮的厚度和处理要求而定），至表面氧化皮、锈完全清除干净，然后用水将表面冲洗干净，最后用碱液冲洗中和，清洗干净后干燥即可（晾干、吹干或烘干）。
　　注意事项、包装规格：同“200系列酸洗添加剂”。
　　
　　硝酸洗添加剂
　　主要用途：本品配合硝酸的酸洗工艺使用，主要用于金属的酸洗工艺。氧化皮结构致密，与基体附着力强，短时间内难以清除干净。本品促进各种黑色氧化皮、硅酸盐水垢的清除，减缓对金属基体的腐蚀，同时抑制酸雾的产生。在正常使用下使金属的腐蚀率大大降低，并有优良的抑制金属在酸洗过程中吸氢的能力，避免发生“氢脆”，同时抑制酸洗过程中Fe3＋对金属的腐蚀，使金属不发生孔蚀现象，适用于各种型号钢铁、不锈钢、铜、铝、钛等金属。
　　
　　突出特点：粉状固体，添加了酸洗促进剂、活性剂、渗透剂、抑雾剂、金属络合剂、缓蚀剂等。具有使用浓度低、效果好、性能稳定、操作简单、效率高、费用低；对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高，过程中没有酸雾，使用安全。
　　理化指标：状态：白色粉状固体；酸碱性：近中性；可燃性：不燃不爆；腐蚀性：略有腐蚀性。
　　
　　使用方法：添加剂的使用浓度一般为3～5％（重量），将计量的添加剂加入计量水中，搅拌溶解即可。可以先加销酸后加添加剂，也可以先加添加剂后加销酸。常温或加热到45～55度后使用，将要处理的不锈钢件浸泡在清洗液中，处理5～30分钟或更长时间（处理温度和时间由氧化皮厚度、板材材质和处理要求而定），至氧化皮、锈完全清除干净，成银白色为止，然后用清水冲净。
　　
　　注意事项：
　　1、本品略有腐蚀性，如溅入眼、口，立即清水冲洗；
　　2、勿让小孩接触，勿食用；
　　3、阴凉处密封保存，长期有效。
　　包装规格：塑料袋：25千克／袋。

6、 酸洗添加剂－300系列
300系列酸洗添加剂
　　主要用途：本品主要用于304、321、316、316L等不锈钢酸洗过程中配合硝酸使用，起到除油、除锈、去氧化皮、缓蚀、抑雾等功效，实现了除油除锈二合一，同时促进顽固氧化皮的清除，特别是热扎、退火、回火过程中生成的高温难清除氧化皮，大大缩短清洗时间，同时防止氢脆的产生；抑制烟雾的产生，大大改善生产环境；大大降低金属的腐蚀速度，成倍的延长酸液的使用寿命，最终使产品表面清洁干净，形成均匀的银白色亚光结构。适用于各种型号的不锈钢。
　　
　　突出特点、理化指标：同“200系列酸洗添加剂”
　　使用方法：
　　1、使用量：本品配合各种浓度的硝酸使用，硝酸的使用浓度一般为15～30％（w），本品的使用浓度一般为3～5％。，添加量越多效果越好；
　　2、配制一吨酸液的添加量：
　　（1）硝酸（46％）：350～650千克；添加剂：50千克；水：600-300千克；
　　（2）硝酸（60-68％）：250～500千克；添加剂：50千克；水：700-450千克；
　　（3）硝酸（98％）：150～300千克；添加剂：50千克；水：800-650千克；
　　
　　3、配液：可以将本品加入硝酸中直接使用；也可以将本品加入浓度较高的硝酸中兑水使用。一般情况下直接将本品撒入酸洗液中，搅拌均匀即可。原先使用的酸洗液不用排放，可以先将酸洗槽底部的淤渣清理干净，补加适量的本品、硝酸、水即可使用。添加本品后可以大大降低硝酸的使用浓度，成倍的延长酸液的使用寿命和工件的处理量；
　　
　　4、处理：将要处理的不锈钢浸泡在上述配好的溶液中，常温处理10～30分钟或更长时间（由材质、氧化皮的厚度和处理要求而定），至表面氧化皮、锈完全清除干净，然后用水将表面冲洗干净，最后用碱液冲洗中和，清洗干净后干燥即可（晾干、吹干或烘干）。
　　注意事项、包装规格：同“200系列酸洗添加剂”。

7、 酸洗添加剂－200系列
　200系列酸洗添加剂
　　主要用途：本品主要用于201、202不锈钢酸洗过程中配合硝酸使用，起到除油、除锈、去氧化皮、缓蚀、抑雾等功效，实现了除油除锈二合一，同时促进顽固氧化皮的清除，特别是热扎、退火、回火过程中生成的高温难清除氧化皮，大大缩短清洗时间，同时防止氢脆的产生；抑制烟雾的产生，大大改善生产环境；大大降低金属的腐蚀速度，成倍的延长酸液的使用寿命，最终使产品表面清洁干净，形成均匀的银白色亚光结构。适用于各种型号的不锈钢。
　　
　　突出特点：本品由除油剂、溶解促进剂、高效缓蚀剂、抑雾剂等复配而成，除油、除锈、除氧化皮一步完成，除氧化皮速度快、效率高，对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高，清洗操作过程中没有酸雾。
　　
　　理化指标：状态：粉状固体；酸碱性：中性；有效物含量：＞98％；可燃性：不燃不爆
　　使用方法：
　　1、使用量：本品配合各种浓度的硝酸使用，硝酸的使用浓度一般为15～20％（w），本品的使用浓度一般为3～5％。，添加量越多效果越好；
　　2、配制一吨酸液的添加量：
　　（1）硝酸（46％）：350～450千克；添加剂：50千克；水：600-500千克；
　　（2）硝酸（60-68％）：250～500千克；添加剂：50千克；水：700-600千克；
　　（3）硝酸（98％）：150～200千克；添加剂：50千克；水：800-750千克；
　　
　　3、配液：可以将本品加入硝酸中直接使用；也可以将本品加入浓度较高的硝酸中兑水使用。一般情况下直接将本品撒入酸洗液中，搅拌均匀即可。原先使用的酸洗液不用排放，可以先将酸洗槽底部的淤渣清理干净，补加适量的本品、硝酸、水即可使用。添加本品后可以大大降低硝酸的使用浓度，成倍的延长酸液的使用寿命和工件的处理量；
　　
　　4、处理：将要处理的不锈钢浸泡在上述配好的溶液中或涂刷在板材表面，常温处理1～3分钟或更长时间（由材质、氧化皮的厚度和处理要求而定），至表面氧化皮、锈完全清除干净，然后用水将表面冲洗干净，最后用碱液冲洗中和，清洗干净后干燥即可（晾干、吹干或烘干）。
　　
　　注意事项：
　　1、本品略有腐蚀性，如溅入眼、口，立即清水冲洗；
　　2、勿让小孩接触，勿食用；
　　3、阴凉处密封保存，长期有效；
　　4、酸洗废液直接排放会对环境产生危害，应将“酸洗废水处理粉”撒入废液中，搅拌处理，直至　pH值大于8为止，澄清后排放，完全达到排放标准，对环境没有任何危害。
　　包装规格：塑料袋：25千克／袋。

8、 不锈钢通用电解液
8. 不锈钢通用电解液


不锈钢通用电解液
　　主要用途：本品用于304、321、316、201、202、420、430等各种型号的不锈钢电解抛光时使用，使用成本低，效果明显，可达镜面光亮效果，不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。
　　
　　突出特点：
　　1、适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢；
　　2、抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用；
　　3、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上；
　　4、抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮；
　　5、抛光液使用寿命长，易于维护管理。
　　
　　理化指标：
　　状态：透明液体；　　
　　酸碱性：酸性；　　
　　可燃性：不燃不爆；　　
　　腐蚀性：有腐蚀性
　　
　　使用方法：
　　1、推荐工艺：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗；
　　2、原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-65度，电流密度10-25安培／平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。
　　
　　注意事项：
　　1、本抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm；
　　2、不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废；

　　3、在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物；

　　4、在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水；
　　5、本品中和排放后符合当今环保要求。

9、 电解抛光液－400系列
9. 电解抛光液－400系列


400系列电解抛光液
　　主要用途：本品适用于400系列的不锈钢的镜面抛光，抛光亮度高，光泽持久。
　　突出特点：效率高，质量好，数分钟内可抛出高光泽。优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，得到等电位表面，使不锈钢耐蚀性能大大提高。
　　
　　理化指标：
　　状态：透明液体；　　
　　酸碱性：酸性；　　
　　可燃性：不燃不爆；　　
　　腐蚀性：有腐蚀性
　　使用方法：原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），70-80度，电流密度15-50安培／平方分米，电压10伏左右，时间5-8分钟。　　
　　注：可根据实际情况，调整部分工艺流程。
　　
　　注意事项：
　　1、材质不同，工艺条件也不同，须根据实际情况调整
　　2、本品有腐蚀性，勿入眼、口，勿触皮肤；如误触，立即清水冲洗，严重者，按强酸烧伤就医；
　　3、密封阴凉处保存，长期有效；
　　4、用“中和处理剂”中和至中性（pH＝7）后排放，没有任何危害。
　　包装规格：塑料瓶：1千克／瓶，24瓶／箱；30千克／桶。

10、 电解抛光液－300系列
10. 电解抛光液－300系列


　300系列电解抛光液
　　主要用途：本品适用于300系列的不锈钢的镜面抛光，抛光亮度高，光泽持久。
　　突出特点：效率高，质量好，数分钟内可抛出高光泽。优先溶解掉金属表面的形变层位错、空穴聚积等电位组织，得到等电位表面，使不锈钢耐蚀性能大大提高。

　　理化指标：
　　状态：透明液体；
　　酸碱性：酸性；
　　可燃性：不燃不爆；
　　腐蚀性：有腐蚀性
　　使用方法：原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），温度70-80度，电流密度15-50安培／平方分米，电压8-10伏，时间5-8分钟。　　
　　注：可根据实际情况，调整部分工艺流程。
　　
　　注意事项：
　　1、材质不同，工艺条件也不同，须根据实际情况调整。本品有腐蚀性，勿入眼、口，勿触皮肤；
　　2、如误触，立即清水冲洗，严重者，按强酸烧伤就医；密封阴凉处保存，长期有效；
　　3、用“废水处理剂”中和至中性（pH＝7）后排放，没有任何危害。
　　包装规格：塑料瓶：1千克／瓶，24瓶／箱；25千克／桶。